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東宇機械高速螺旋刨-螺旋刀在現(xiàn)代家具制造中的應用
在四面刨使用上螺旋刀的工作效率可以提升原有傳統(tǒng)刀具使用數(shù)倍之多,并且以安全、環(huán)保、節(jié)能、切削阻力小及加工時間長耐用是它的主要特點,使傳統(tǒng)刀片每天要修磨一次或幾次的狀況徹底改變。
舍棄式螺旋刀以延長修磨時間,工作甚至使用周期可以達到半年以上更換刀片的特點,在木工領域迅速發(fā)展起來,將來可以肯定超越現(xiàn)有焊接刀具使用量,隨著刀具產(chǎn)量迅猛增加螺旋刀具制造成本大大降低,價格更接近傳統(tǒng)刀具的價格水平,接受舍棄式刀片螺旋刀的用戶會越來越多,對螺旋刀的發(fā)展會有大大的提高。從而制造出符合圖樣要求的零件,可在全天運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)無人管理,刀具的存放是比較特殊的。
再說實木備料拼板中的使用更加體現(xiàn)了螺旋刀優(yōu)勢,不僅大大提高生產(chǎn)效率,同時還節(jié)約了大量的傳統(tǒng)刀具購買成本,是產(chǎn)品提升到更高標準的保障。
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東宇機械高速螺旋刨-螺旋刨設備結(jié)構(gòu)與特點:
1、主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機,工作臺無級調(diào)速,其寬范圍的速度能滿足各種工作狀態(tài)。
2、機床床身的導軌采用電接觸表面淬火工藝,工作臺導軌面鑲有耐磨膠木板,確保驅(qū)動平穩(wěn),精度可靠,可減少磨損,延長機床壽命。
3、機床電氣自動化程度較高,進刀、抬刀,工作臺減速與反向和橫梁夾緊,放松均能自動進行,主要運動控制都集中在懸掛按鈕和電氣柜的操作臺上,以及電氣的觸摸屏上。
4、機床的所有鑄件均經(jīng)過熱時效處理,粗加工后再做振動時效使機床具有良好的穩(wěn)定性。
5、機床的工作臺驅(qū)動采用多頭蝸桿(螺旋齒輪)使傳嚙合有很高的重迭系數(shù),保證運行平穩(wěn)和床身中部結(jié)構(gòu)良好。
6、刨床采用交流變頻器和變頻電機實行無級調(diào)速。主驅(qū)動采用開關(guān)磁阻電機。
東宇機械-高速螺旋刨
1、機身的關(guān)鍵部分, 機身底座. 比較先進的方式是鋼板激光切割, 一次焊接而成.優(yōu)點是機身牢固不變形,從而增加整機的穩(wěn)定性.。
2、數(shù)控模組各主要廠商均可獨立設計,大部分都已申請保護,進料速度均已達到國外先進水平。如今比較先進的PLC包括LG系列,臺灣臺達系列等。
3、各部組的機構(gòu),結(jié)構(gòu)基本相似。均可根據(jù)實際加工需求添加或減少相應的部組。 封邊作業(yè)是板式家具制造過程中的一道重要工序.封邊質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、價格和檔次.
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通過封邊,可以很好地改善家具的外觀質(zhì)量,避免家具在運輸和使用過程中邊角部損壞、貼面層被掀起或剝落,同時可起到防水、封閉有害氣體的釋放和減少變形等作用,而且還能美化家具、愉悅心情.板式家具生產(chǎn)企業(yè)使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所選用的封邊條主要有PVC、聚脂h和木條等.不同材料和規(guī)格的封邊條使用不同的封邊設備.
如今家具生產(chǎn)企業(yè)所使用的封邊機,主要有手動直曲線封邊機和全自動直線封邊機兩種.手動封邊機結(jié)構(gòu)較簡單,其安裝、使用及維護相對較容易;而全自動直線封邊機由于結(jié)構(gòu)復雜、制造精度高、價格昂貴,在使用過程中易發(fā)生這樣或那樣的問題.因此,安裝、調(diào)試好一臺全自動直線封邊機,是使其長期保持穩(wěn)定工作狀態(tài)和完成高質(zhì)量封邊作業(yè)的重要保證。螺旋壓刨的加工原理主要分為以下四個環(huán)節(jié)在螺旋壓刨上加工工件時,通過肉眼或者個人經(jīng)驗去定位,在經(jīng)濟全球化進程放慢。