回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，化工回轉(zhuǎn)窯是窯爐的一種，化工回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物?；せ剞D(zhuǎn)窯被廣泛應用在化工行業(yè)，其領(lǐng)域涉足較多，所以對回轉(zhuǎn)窯的操作方法和注意事項也需要熟練掌握。作為一種化工設(shè)備，在使用時，密封是很重要的，化工回轉(zhuǎn)窯密封裝置。根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。

　當窯爐形成冷頂后，由于頂部溫度較低，因此會散熱大大降低，熱效率大大提高，同時低溫也抑制了揮發(fā)物的揮發(fā)，特別適合硼硅酸鹽玻璃，含氟玻璃，鉛玻璃等的熔制。冷頂工藝主要是因為設(shè)備采用的是垂直熔化機理，與火焰爐的水平熔化不同，其在垂直方向形成不同的溫度層，并在不同的溫度層來完成玻璃熔制工藝，預熔，硅酸鹽反應，熔化，澄清及均化的過程，因而，在垂直窯爐的方向上，熔化池上方不斷加料、熔料，由于生產(chǎn)流而下沉進入高溫區(qū)形成動態(tài)平衡。魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式，要選擇適合自己設(shè)備的密封方式，因為密封在整個設(shè)備的運作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失，就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來操作。

回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯，屬于建材設(shè)備類，被廣泛應用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中起到越來越重要的作用，成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉(zhuǎn)運動的稱為回轉(zhuǎn)窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉(zhuǎn)動的稱為立窯?；せ剞D(zhuǎn)窯 是現(xiàn)在社會工業(yè)發(fā)展，技術(shù)開發(fā)的一種新型窯爐，是為了適應現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)而產(chǎn)出的窯爐，那么作為一種工業(yè)窯爐，在運行時就會產(chǎn)生窯內(nèi)的窯壓，那么對于窯壓的控制情況，烘干機魚鱗片密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風等現(xiàn)象。

化工窯密封的效果主要看漏風率，密封效果不好，吸入大量冷風，降低窯溫，致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，浪費燃料，增加企業(yè)成本。正壓時向外噴料，造成環(huán)境污染。如果是有毒有害、可燃可爆氣體粉塵，增加危險?；じG對密封的密封效果要求更加嚴格、精度更高，漏風系數(shù)低等特點、經(jīng)過多年實踐研究我公司在化工窯密封方面由這突出的成績，本著環(huán)保、節(jié)能、維修方便等因素我公司重點針對化工窯窯頭、窯尾密封情況，研制出柔式密封，它的密封體為高耐腐蝕復合材料，耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗變形，解決了回轉(zhuǎn)窯密封效果不佳引起的漏風、漏料、漏氣等情況。