沖壓工藝要求合理選材

　　對(duì)于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不至于開(kāi)裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是基本也是重要的選材要求。為此，可用以下方法合理選材。

　　試沖。根據(jù)以往的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進(jìn)行試沖，后選擇沒(méi)有開(kāi)裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結(jié)果比較直觀，但帶有較大的 盲目性。

　　分析與對(duì)比。在分析沖壓變形性質(zhì)的基礎(chǔ)上，把沖壓成型時(shí)的大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進(jìn)行對(duì)比，并以此作為依據(jù)，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材。

　　另外，同一種牌號(hào)或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國(guó)國(guó)產(chǎn)板材中，厚板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸，偏差小，表面缺陷少，光亮，內(nèi)部組織致密，沖壓性能更優(yōu)。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來(lái)表示。)

　　許多國(guó)產(chǎn)精密沖壓模具在壽命和主要性能上與先進(jìn)水平相比，差距越來(lái)越小，部分精密沖壓模具的總體水平，不僅完全替代進(jìn)口，并有相當(dāng)一部分模具出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。我國(guó)的精密沖?？傮w水平接近先進(jìn)水平，相當(dāng)一部分精密沖模正在走出國(guó)門(mén)。

　　2016 ～2021 年精密沖壓模具行業(yè)深度分析及 “十三五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)報(bào)告表明，隨著新工藝新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn)，國(guó)外沖壓模具已經(jīng)從常規(guī)的單副級(jí)進(jìn)模向多功能組合模具、生產(chǎn)線配套組合模具工裝、特大型級(jí)進(jìn)模以及微細(xì)零件沖壓成型模具等方向發(fā)展，而中國(guó)企業(yè)大多數(shù)仍將重點(diǎn)放在常規(guī)的單副級(jí)進(jìn)模系列化和產(chǎn)業(yè)化方面，還未掌握特種模具如特大型高精、超高速?zèng)_壓、超薄、和微細(xì)型零件成形沖壓模具的關(guān)鍵技術(shù)，對(duì)多功能復(fù)合模具還設(shè)計(jì)不多。因此，中國(guó)還需要不斷開(kāi)展新型模具的關(guān)鍵技術(shù)研究，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域，為趕超先進(jìn)水平打好基礎(chǔ)。

　　為了更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)地高精方面的要求，很多新型的電極絲開(kāi)始被研發(fā)出來(lái)，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，一些電極絲在 慢走絲線切割加工中也得到廣泛的應(yīng)用，為了適應(yīng)五金沖壓模具的加工要求，在以下情況下，需要更改電極絲品種：

　　1、業(yè)務(wù)增長(zhǎng)對(duì)加工能力和速度提出了更高的要求 設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，且還需要進(jìn)行相應(yīng)的外發(fā)加工，在此情況下可以選擇效率更高的電極絲，只有那個(gè)可以不需要一次性投入太多的資金，且可以提高加工效率。在機(jī)床裝備量穩(wěn)定的前提下，也可以有效的降低加工成本提高利潤(rùn)。

　　2、企業(yè) 慢走絲線切割加工的工時(shí)費(fèi)率在同行業(yè)內(nèi)處于下游 工時(shí)費(fèi)率對(duì)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力起到了很大決定作用，不過(guò)行業(yè)平均能力對(duì)此能力有很大的限制，保持此參數(shù)不變，提升效率和降低成本的能力直接決定了企業(yè)利潤(rùn)的多寡。

　　3、企業(yè)認(rèn)為當(dāng)前的加工質(zhì)量有待改善時(shí) 在實(shí)際生產(chǎn)中常常遇到這樣的問(wèn)題，習(xí)慣性使用黃銅電極絲，而一段時(shí)間零件質(zhì)量常常不合格，返工率升高，無(wú)法及時(shí)交貨，進(jìn)而無(wú)法使客戶滿意，造成循環(huán)