激振器偏心輪質量有偏差激振器上偏心輪的作用就是使振動篩產(chǎn)生振動，其質量的大小直接影響振動篩振幅值，偏心輪質量有偏差，在運行時產(chǎn)生的振動力分散，反映在振動篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。解決辦法：控制振器上偏心輪質量偏差，定期檢查磨損情況。

偏心輪重垂線與自然重垂線不重合安裝激振器時，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動軸扭力影響，會出現(xiàn)對應的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導致偏心輪轉動不同步，是振動篩各部位振幅不一致，振動篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機檢查。

振動篩分機是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。振動篩分機具有，質量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。 振動篩分機主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。

        但是對于水分高，有粘附物料，該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者停機。由于工作原理限制，該振動篩分機耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。

       不同的物料，其特性也有差異,故而會對振動篩分機的篩分效率產(chǎn)生一定的影響。下面我們來具體談談影響振動篩分機的篩分效率的因素：

1、物料粒度容許尺寸一般為振動篩篩孔尺寸的2.5~4.0倍,振動篩上層篩面的篩孔尺寸50~55mm為宜。

2、被篩物質的含水量和含泥量越多,越易造成篩孔堵塞,使篩分效率降低。

3、物料顆粒形狀的不同,對篩孔的形狀要求也不同。如物料為圓形,那么篩孔以方形為佳;若物料顆粒為多角形,則篩孔以長方形為佳。長方孔對于條狀、板狀和片狀物料有較高的篩分效率。

      直線振動篩是堅固的篩分裝置。 主要功能是幫助我們篩選材料。直線振動篩具有維護方便，使用壽命長等一系列特點。 它一直受到用戶的青睞，所以我們只關注直線振動篩的優(yōu)點。

　　直線振動篩是一種新型的篩分設備。 廣泛用于，煤炭，電力，冶金，建材，耐火等行業(yè)的大型物料和振動篩及振動電機的中小型微粒材料。

　　1.往復旋轉運動模式，快速分散和篩選材料; 直線振動篩的特殊往復運動可以快速將材料分散到篩網(wǎng)上，幾乎沒有垂直振動和跳躍，小顆?？焖偻ㄟ^。 網(wǎng)狀表面，而大顆粒逐漸轉移到排出端。

　　2.往復式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直線振動篩屏幕下方網(wǎng)格中的彈跳球，直接通過直接撞擊屏幕去除粘在屏幕上的顆粒，使屏幕表面始終保持清潔和沖擊。 產(chǎn)生的振動有助于材料的分離和粘在一起的顆粒的分離。

　　直線振動篩客戶知道振動電動機是直線振動篩的振動源。 如果振動電機的基座損壞或損壞，將會給直線振動篩的正常操作帶來不便。 分析了振動電機機架損壞的原因，并總結了以下幾點，供您參考：

　　1.振動電機功率類型太大，激振力太大，振動篩通常要承受負荷。 長期運行會損壞電機基座。

　　2.電機基板的厚度薄，長期運行會損壞。

　　3.鋼板材料有問題。

　　4.焊接質量不符合資格要求。

　　5，電機安裝位置不符合振動力學規(guī)范設計要求