立式平壓平模切機，俗稱老虎嘴，一說其工作時類似嘴的咬合動作，一說其工作起來不安全容易傷人，因而得名。不管怎樣，形象地說明了立式平壓平模切機的工作特點。立式平壓平模切機在結(jié)構(gòu)上主要分為機身和壓架兩大部分，模切版臺裝在機身上。按照其動作方式有兩種類型：單擺式和雙擺式。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。所謂單擺式指的是模切時，壓架擺動，機身不動（即版臺不動），版臺與壓架下部先接觸，上部后接觸，模切結(jié)束時上部先離開，下部后離開，這樣受力時間不同，且受力不均，因此使用越來越少，慢慢淘汰了。

  模切機的加工工藝是包裝印刷物很常見到的一道加工工藝，便是用模切刀依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案規(guī)定的樣圖組成模切版，在工作壓力的功效下，將印刷物或別的圈裝胚料軋切成所需樣子或切痕的成形加工工藝。壓痕加工工藝則是利用過線刀或過線模，根據(jù)工作壓力的功效在板材上壓小組出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)訂部位開展彎曲成形。一般模切壓痕加工工藝是把模切刀和過線刀組成在同一個模版內(nèi)，在模切機上另外開展模切和壓痕生產(chǎn)加工的加工工藝，通稱為模切。模切毛邊及易撕口不易撕開的原因及解決辦法1、模切毛邊（1）產(chǎn)生原因：模切刀不快或者是刀與底模版對位不準(zhǔn)。加工工藝詳細介紹模切壓痕的關(guān)鍵加工工藝全過程為：上版—調(diào)節(jié)工作壓力—明確規(guī)定—黏貼板材輔材—水壓試驗?zāi)Ｇ小寄Ｇ袎汉邸瞥善肥志砘蚯袕堃黄燃壈b。

自動式模切機壓痕生產(chǎn)加工中普遍的常見故障及解決方案

自動式模切機齒面不僅。

造成緣故是鋼l刀品質(zhì)欠佳，齒面不銳利，模切機適性差；鋼l刀齒面損壞比較嚴(yán)重，未立即拆換；設(shè)備壓力不足；模切機壓力調(diào)節(jié)時，鋼l刀處墊紙疏忽大意，模切機時壓力不適感。

解決方案：

依據(jù)模切機紙板的不一樣特性，采用不一樣品質(zhì)特點的鋼l刀，提升其模切機適性；常常查驗鋼l刀齒面及損壞狀況，立即拆換新的鋼l刀；適度提升模切機機的模切機壓力；再次調(diào)節(jié)鋼l刀壓力并拆換墊紙。

高質(zhì)量模切的制勝點在哪里？

⒈壓痕線的厚度有0.71/1.05/1.42/2.13/2.84五種。

⒉壓痕線厚度的選擇原則：壓痕線的厚度＞紙張厚度

⒊鋼線的高度：22.00/22.05/22.10/22.15......23.80

⒋模切鋼線高度的選擇原則：鋼線高度=鋼l刀的高度-（紙張的厚度 0.05），若為瓦楞紙厚度則紙張厚度是瓦楞壓實后的厚度。

⒌鋼線形狀：