除塵灰是鋼材生產(chǎn)加工企業(yè)中普遍存在的副產(chǎn)物。三、成型鉻礦粉粘合劑效果好其它說明我公司配有壓球機、造粒機，圓柱成型、制棒機、檢測化驗等設(shè)備和10余粘結(jié)劑，可供客戶攜各種粉料前來試驗加工各種球團或塊等樣品。具有顆粒細，水分低，碳酸鈣含量高的特點，是污染環(huán)境的主要粉塵顆粒物。因為粉塵中碳酸鈣的含量較高，使得壓球粘合很難實現(xiàn)。而且短時間內(nèi)即可自動松散，因粉化率高，強度低，使生產(chǎn)利用效率隨之降低，達不到良好生產(chǎn)冶煉要求。

我公司研發(fā)的不銹鋼除塵灰礦粉壓球粘合劑，有效地解決了上述問題，使企業(yè)生產(chǎn)球塊成型率高，強度大，質(zhì)量好，大幅度提高了企業(yè)的產(chǎn)量和利用率。

本品為我公司自主研發(fā)的新型成型鉻礦粉粘合劑效果好，無臭，于環(huán)境友好，于人體無害，是生產(chǎn)各種冷固球團的理想之選。

1.外觀：有灰色、灰白色、和白色粉末狀。

2.成分：主要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等溶劑經(jīng)一系列化學反應(yīng)而成.

3.炭化溫度：230℃，燃燒溫度：575℃。燃燒生成物主要為CO2和H2O.

4.膠體性質(zhì)：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的褐色膠體，穩(wěn)定性強，不易分解變質(zhì)。

1.用量：各種粉料用量均在1%-4%范圍內(nèi)；根據(jù)不同的物料性質(zhì)，粘合劑的加入量有所不同。

2.使用方便：用粘結(jié)劑按一定比例和其他粉料混合均勻后再加水攪拌3-5分鐘，待物料有粘性后即可制球或壓塊。

3.不增加任何灰分，不降低品位，不阻燃；粘結(jié)力強，成型效果好；

4.綠色環(huán)保：原料成分主要是碳水化合物，不產(chǎn)生其他有害氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對人體無害，對環(huán)境友好。

5.缺點：粘結(jié)劑單價較高，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價值核算好綜合使用成本。

使用方法：成型鉻礦粉粘合劑效果好粘結(jié)劑為粉料，使用時直接添加到其他物料中，再加水攪拌。注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。備注：如在生產(chǎn)中不慎進入眼睛，請及時用清水清洗，如情況嚴重，請到醫(yī)院查看。

五、我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑，歡迎各地客戶致電垂詢和索取樣品！

公司精心錘煉的高科技產(chǎn)品，經(jīng)長期、穩(wěn)定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業(yè)應(yīng)用驗證，深得國內(nèi)外廣大球團廠家青睞。

      一、球團粘合劑（球團粘結(jié)劑）的領(lǐng)優(yōu)勢：

      1、壓球：精心敬業(yè)，業(yè)專術(shù)精，國內(nèi)外壓球；

      2、成本更低：每提高一個品味，焦比降低2%，產(chǎn)量提高3%，幫您成球成本低；

      3、成球率高：質(zhì)量優(yōu)，減少爆裂，成球率高；

      4、粘結(jié)力強：技術(shù)，性能，粘結(jié)力強；

      5、節(jié)能減排：降低粉塵污染，節(jié)約人力、電耗、燃料，節(jié)能率大于20%。

      二、球團粘合劑（球團粘結(jié)劑）指標：項        目指     標       外觀灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨脹容ml/g≥20

凡是粉狀物料，因運輸環(huán)保及冶煉的需要，都需要壓制成球狀或其他的形狀，需要壓制成球狀的都需壓球機來完成。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。5、節(jié)能減排：降低粉塵污染，節(jié)約人力、電耗、燃料，節(jié)能率大于20%。壓球就要牽涉到粘合劑的問題，如何正確使用黏合劑，對于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。

但是對壓球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘結(jié)劑的量越多，型煤的強度就會越高。但是，從應(yīng)用效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質(zhì)量的同時，粘結(jié)劑的加入量越少其效益反而越好。精礦粉有很強的親和粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產(chǎn)量，同時黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產(chǎn)量。正確的添加粘結(jié)劑的用量，不僅保證了型煤壓球機壓制成球的質(zhì)量，而且能帶來更大的經(jīng)濟效益。

粘結(jié)劑加入量的多少，主要依據(jù)所用煤種及煤的性質(zhì)的不同和選用的粘結(jié)劑型號的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結(jié)性，可以適量的少加或者不加。粘結(jié)劑煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當它們相互緊密接觸時，由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產(chǎn)生相互擺動的現(xiàn)象，擴散結(jié)果導(dǎo)致界面的消失和過渡區(qū)的產(chǎn)生，黏合體系的擴散作用產(chǎn)生了牢固的黏合結(jié)構(gòu)。

煉鋼用冷固球團的作用及使用方法

1)   冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。用于冶金礦粉、塵泥成型，具有成型率高、固結(jié)快、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。

六、煉鋼用冷固球團的作用

1．煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。一、產(chǎn)品指標：項目指標粘接性能球/個≥80kg（冷）球/個≥35kg（熱）水分≤10粘度（5%的水溶液的粘度）28mpa。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團減少了燒結(jié)工藝，冷固球團在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團強度高，在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團含鐵、強度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團使用添加劑，不含對煉鐵爐有害成分。

 因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟效益，故將冷固球團用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

4．冷固球團復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。

1．煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球3。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益，更有利于環(huán)保。