這樣一來，不僅會增加整個工藝的復雜程度，同時也使得產品的重量變得比較大。所以在運行過程中，很可能會出現較大的噪音。甚至有時候還會出現絕緣效果不佳的情況。因此，在現代進行制作生產的時候，常常會選擇使用BMC材料，這是因為該材料同時具有很好的散熱性和導熱性。

   同時由于BMC制品本身就具有很好的絕緣性，因此在進行生產的過程中，我們也不需要另外添加金屬外殼進行保護了。由此可見，在使用了該材料之后，能夠簡化生產流程，同時還可以減輕產品的質量。

   除此之外，BMC制品同時還具有較強的工頻，因此在使用期間，還可以避免很多設備轉動過程中所產生噪音的共振點，而且還能夠節(jié)省很多的生產成本。正因如此，BMC材料的應用也原來越廣泛。

其實這種材料的自身具有很多優(yōu)點，在成型的時候內部就可以實現著色裝飾效果，所以產品在進行運用的時候是不需要進行二次處理的，隨著產品的使用范圍不斷的擴大，就需要對產品的涂料體系以及制作方法需要不斷的改進及更新。

1.產品在進行制作的時候表面應開發(fā)沒有收縮或者低收縮的添加劑。

2.加工的模內可以涂一些紫外線固化劑來進行涂底，這樣做可以提高產品表面的質量。

3.使用的涂料我們可以開發(fā)出比較新型的涂料體系，改變其制作的方法，因為不斷的開發(fā)的辦法，已經在汽車行業(yè)得到非常廣泛的運用了，我們在進行加工的 時候可以采用IMC的方法，這樣的就可以避免產品的表面出現缺陷的情況，使用這樣的辦法也可以省去傳統(tǒng)辦法需要打磨其產品表面的氣泡或者針i眼等情況。這樣 省去了很多的工序這樣就可以大大的提高了產品的生產效率。

大家都知道，BMC材料屬于一款新型的材料，由于其本身具有很多的特點，所以如今的應用范圍也越來越廣了。不過，在加工的過程中，我們仍然需要注意很多的問題，比如我們需要添加一定量的添加劑，這樣可以使得其在加工成型的過程中，在性能上得到一定的改善，尤其是在穩(wěn)定性方面可以得到明顯提升。

   二，BMC材料使用添加劑有助于減少其老化問題的發(fā)生。

不過，該種類型的材料雖然具有很多的優(yōu)點，不過其的缺點也不可忽視。這是因為在BMC材料經過一定的加工和貯存之后，其在使用的過程中很容易出現老化現象，這就會影響到其的使用價值，所以為了減少這種現象，我們也需要添加一些防老化劑。

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫，即團狀模塑料。國內常稱作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料碳酸鈣）以及各種添加劑經充分混合而成的料團狀預浸料。BMC根據不同的zui終應用領域，配制的復合材料可精i確控制尺寸，阻燃性和抗電痕性良好，具有很高的介電強度、耐腐蝕性和耐污性，機械性能，收縮性低且色澤穩(wěn)定。BMC 的流動特性和絕緣及阻燃性好，對于細節(jié)和尺寸要求精i確的各種應用非常適用。能抵受粉i劑噴涂或水性涂料。

 由于BMC價格相對便宜，現在許多BMC加工廠加工的BMC產品大量用于工業(yè)和生活中。