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高強(qiáng)度螺栓的使用
雖然承壓型高強(qiáng)度螺栓在設(shè)計(jì)價(jià)值上有優(yōu)勢,但因?yàn)槭羌魤浩茐男?,螺栓孔類似普通螺栓孔,在承受載荷作用時(shí)比摩擦型高強(qiáng)度螺栓的變形大得多。 因此,承壓型高強(qiáng)度螺栓主要用于非部件連接,非承載動(dòng)載荷連接和非重復(fù)作用構(gòu)件連接。
寧波正拓緊固件有限公司常年委托邯鄲市邦澤緊固件制造有限公司生產(chǎn)加工高強(qiáng)度螺栓系列(GB5782-2016,GB5783-2016):6*8-6*150,8*10-8*200,10*12-10*200,12*20-12*200,14*30-14*200,16*30-16*250,18*40-18*250,20*40-20*300,22*50-22*300,24*50-24*300,27*50-27*500,30*60-30*800,33*80-33*800,36*80-36*800,39*100-39*800,42*100-42*800,48*100-48*800,52*120-52*1000。高強(qiáng)螺栓是預(yù)應(yīng)力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力,承壓型擰掉梅花頭。螺母系列(GB76-2000):M6-M52。
高強(qiáng)度螺栓的承受能力有多大
根據(jù)受力特點(diǎn)分承壓型和摩擦型.兩者計(jì)算方法不同。安裝單位要特別注意保護(hù)好高強(qiáng)度螺栓連接處的連接板和母體的連接表面的清潔度、摩擦表面的特性。高強(qiáng)螺栓較小規(guī)格M12,常用M16~M30,超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定,設(shè)計(jì)中應(yīng)慎重使用。高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別:高強(qiáng)螺栓連接是通過螺栓桿內(nèi)很大的擰緊預(yù)拉力把連接板的板件夾緊,足以產(chǎn)生很大的摩擦力,從而提高連接的整體性和剛度,當(dāng)受剪力時(shí),按照設(shè)計(jì)和受力要求的不同,可分為高強(qiáng)螺栓摩擦型連接和高強(qiáng)螺栓承壓型連接兩種,兩者的本質(zhì)區(qū)別是極限狀態(tài)不同,雖然是同一種螺栓,但是在計(jì)算方法、要求、適用范圍等方面都有很大的不同。
邯鄲市邦澤緊固件制造有限公司始終堅(jiān)持“以人為本,以市場為核心”的原則,在激烈的市場競爭中,以更好的產(chǎn)品質(zhì)量,更優(yōu)惠的銷售價(jià)格,更誠信的合作態(tài)度,為新老客戶做好服務(wù),使企業(yè)不斷發(fā)展壯大,共創(chuàng)輝煌未來!
高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施
邯鄲市邦澤緊固件制造有限公司始終堅(jiān)持“以人為本,以市場為核心”的原則,在激烈的市場競爭中,以更好的產(chǎn)品質(zhì)量,更優(yōu)惠的銷售價(jià)格,更誠信的合作態(tài)度,為新老客戶做好服務(wù),使企業(yè)不斷發(fā)展壯大,共創(chuàng)輝煌未來!
此處組織很不均勻,并形成一個(gè)脆性斷裂危險(xiǎn)區(qū)域,造成應(yīng)力集中。表面處理通常是電鍍、有機(jī)和無機(jī)物涂層或磷化,所有這些工藝都有一個(gè)共同的前提——必須除去螺栓表面黑色氧化皮,為此就必須對螺栓進(jìn)行酸洗。不完全螺紋和全螺紋形狀的螺栓,應(yīng)在允許的范圍內(nèi),做到形狀盡可能緩和應(yīng)力集中。在調(diào)整冷鐓機(jī)床時(shí),不應(yīng)忽視機(jī)床間隙,模具間隙以及機(jī)床模具間的誤差,合理分配螺栓頭部的鐓鍛變形量,增大頭桿結(jié)合處的過渡圓角,使其內(nèi)部組織達(dá)到合理狀態(tài)。對調(diào)換每種規(guī)格產(chǎn)品試模的樣件,冷鐓時(shí)應(yīng)給予5"200件報(bào)廢,特別是在那些應(yīng)力集中的部位不能有傷痕。
通常電鍍螺栓由于在鍍前酸洗和電鍍時(shí)在鋼中滲進(jìn)并貯存了氫,比沒有電鍍的螺栓容易發(fā)生延遲斷裂,尤其是自攻螺釘。由于氫的擴(kuò)散需要時(shí)間,且氫的濃度達(dá)到一定程度后才發(fā)生斷裂,因此,金屬電鍍必須慎重選擇鍍種,鍍液種類選定最hao都能防止氫的吸收??估瓘?qiáng)度930MPQ以上的螺栓在電鍍后都要進(jìn)行驅(qū)氫處理。驅(qū)氫的效果與處理的溫度和時(shí)間有關(guān),通常溫度200-250~C,時(shí)間2-4小時(shí),溫度的高低應(yīng)由基體材料決定,才能改善延遲斷裂性能。