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微乳切削液.均勻的微乳液提供了的潤(rùn)滑性能,主要用于要求潤(rùn)滑性能和極壓性能高的硬質(zhì)合金、不銹鋼、高碳鋼、鋁合金、銅等車削、切削、研磨、輕沖壓、拉伸加工等方面
乳化切削液適用于黑色金屬,鋁合金,銅,不銹鋼的磨削和重負(fù)荷切削加工,完全能夠滿足當(dāng)今機(jī)械操作高速進(jìn)料,高速運(yùn)轉(zhuǎn) 的要求。中瑞機(jī)加工切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油,以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場(chǎng)合。
在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。良好的通用性:產(chǎn)品兼顧黑色金屬的防銹和有色金屬的腐蝕抑制性能,可同時(shí)用于黑色金屬和有色金屬的加工,特別適用于需要加工不同材質(zhì)的機(jī)床。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥ぃ柚沽W雍陀湍嗟日掣皆诠ぜ?、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。
切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。4、為切削液提高優(yōu)異的堿儲(chǔ)備,中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性氣味。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。
除了以上作用外,所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。微乳液是由乳化液進(jìn)化而來(lái),在保留乳化切削液優(yōu)異的潤(rùn)滑性的基礎(chǔ)上克服了乳化類切削液容易變質(zhì)發(fā)臭,體系不穩(wěn)定的缺陷。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件,對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味。在使用過(guò)程中、霧或少煙霧。便于回收,低污染,排放的廢液處理簡(jiǎn)便,經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。
隨著工業(yè)的發(fā)展,金屬機(jī)械加工的需求量也越來(lái)越大,工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)切削加工過(guò)程中的要求也越來(lái)越高,切削液的使用,越來(lái)越向著,環(huán)保,經(jīng)濟(jì),無(wú),可循環(huán)使用方向發(fā)展,我們應(yīng)該如何選擇高質(zhì)量的切削液呢?
作為金屬加工的重要輔助材料,切削液具備潤(rùn)滑、冷卻和防銹等基本性能,質(zhì)量好的切削液在切削過(guò)程中,可以減少摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。中瑞機(jī)加工切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油,以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于槍鉆、滾齒和鉸孔等苛刻加工場(chǎng)合。金屬會(huì)因?yàn)榍邢鞫l(fā)熱,就會(huì)產(chǎn)生熱變形,而切削液會(huì)在切屑和工件間起汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。同時(shí)在工件切削時(shí),工件有可能會(huì)和腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,而切削液有一定的防銹能力,防止腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。
此外,企業(yè)使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性,才能在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。低泡沫:出色的抗泡性,可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水適用。同時(shí)好的切削液要對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力,不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì),切削液還要保證不能夠損壞涂漆零件,要對(duì)人體無(wú)危害,無(wú)刺激性氣味等,所以質(zhì)量的切削液已成趨勢(shì).