齒條的參數(shù)介紹

齒條的主要參數(shù)有：齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。

齒槽齒槽是齒輪的齒與齒間的凹陷部分。

齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒槽或齒間。齒槽的大小以槽寬來表示，齒槽寬可分為端面槽寬和法向槽寬兩種。

(1)端面齒槽寬 (槽寬)——在端平面 上，一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長，以字母e表示。對任意圓周上的槽寬則以字母ei表示。

(2)法向齒槽寬(法向槽寬)——在斜齒輪的一個齒槽內(nèi)，其兩側(cè)齒線的法向螺旋線 位于該齒槽內(nèi)的弧長，稱法向槽寬。

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齒輪齒條的加工方法介紹

滾齒時除了滾刀的轉(zhuǎn)動n刀(切削運 動)，滾刀與工件之間的展成運動外，滾刀還 需要有沿工件軸向的走刀運動δ軸，這三個 運動構(gòu)成了滾齒的基本運動。

滾切斜齒輪時也必須有這三個基本運 動，但是由于斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋 線，所以它要求滾刀在軸向走刀S軸的同時， 工件還要附加轉(zhuǎn)動。即既要求工件和滾刀嚴(yán) 格保持展成的運動關(guān)系，又要求滾刀軸向走 刀到工件的一個導(dǎo)程T時，工件具有多轉(zhuǎn)或 少轉(zhuǎn)一圈的附加運動。

滾齒是較常用的切齒方法。它能加工直 線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度 一般可以達(dá)到7～8級，精度較高可達(dá)到4～5 級，甚至達(dá)到3級。由于滾齒的整個切削過程是連續(xù)的， 因此生產(chǎn)率較高。

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齒輪齒條簡介

1、工業(yè)趨勢（特別在精密自動化設(shè)備與CNC數(shù)控機床領(lǐng)域）

齒輪齒條的功能已經(jīng)從單純的位移或動力傳輸轉(zhuǎn)換到準(zhǔn)確定位。應(yīng)用精度較高的齒輪齒條，即使沒有搭配光學(xué)尺或線性標(biāo)尺也能準(zhǔn)確定位。

在取代滾珠絲杠方面：

在齒輪齒條應(yīng)用上的移動速度比滾珠絲杠快很多，而且較長的滾珠絲杠中間段容易產(chǎn)生下垂，不利于高速平順的運動。

滾珠絲杠有長度上的限制，而齒輪齒條可以任意拼接成各種長度。

滾珠絲杠僅靠兩端此案懸掛于機臺上，而齒輪齒條是完全解除安裝在機床上的，估齒輪齒條與機床熱膨脹效應(yīng)同步，而滾珠絲杠則不行。

齒輪齒條容易潤滑，有更長的使用壽命。