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鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)體內(nèi)套與被測(cè)鋼絲繩表面間距20-30mm，采用導(dǎo)向輪與被測(cè)鋼絲繩相對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)模式，檢測(cè)時(shí)鋼絲繩通過(guò)能力一般不受鋼絲繩變形、油泥、污垢、翹絲等卡阻因素的影響，適合各種惡劣工況環(huán)境的檢測(cè)。

鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可根據(jù)檢測(cè)到的鋼絲繩損傷量值大小，并與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，分析鋼絲繩損傷的變化趨勢(shì)，結(jié)合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估被測(cè)鋼絲繩的剩余承載能力、安全系數(shù)和使用壽命。

鋼絲繩在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)可配有故障自診斷功能，確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

人們?cè)?jīng)嘗試過(guò)多種方法， 諸如: 磁或電磁、紅外線、超聲波、射線、電渦流等。隨著對(duì)鋼絲繩結(jié)構(gòu)特性（由的鋼材制成鋼絲，在經(jīng)過(guò)多重捻制而組成的一種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鐵磁性構(gòu)件，具有良好的導(dǎo)磁性能）認(rèn)識(shí)的不斷深入及生產(chǎn)實(shí)踐的檢驗(yàn)，其中只有基于鋼絲繩構(gòu)件材料鐵磁特性，運(yùn)用磁或電磁原理的某些技術(shù)方法得以延續(xù)并逐漸接近應(yīng)用現(xiàn)實(shí)。山西慧達(dá)澳星科技有限公司：我們的產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過(guò)450個(gè)中國(guó)的煤礦、鐵礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠等鋼絲繩在線檢測(cè)系統(tǒng)可以幫您：1。

鋼絲繩內(nèi)部斷絲和外部斷絲，不能同等測(cè)量出來(lái)，即內(nèi)部斷絲由于外部鋼絲繩的屏蔽作用較難表現(xiàn)出來(lái)。

目視、手摸、卡尺量的鋼絲繩人工檢查不僅耗工耗時(shí)，而且受到諸多局限，一些場(chǎng)合難以實(shí)施。如使用過(guò)程中的礦用鋼絲繩目測(cè)就很不科學(xué)，雖然檢修員能對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行目視檢查，但他看到的是鋼絲繩外面的缺陷，而看不見(jiàn)鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、銹蝕，尤其是疲勞等隱患，往往這些問(wèn)題是鋼絲繩發(fā)生事故的潛在源頭。山西慧達(dá)澳星科技有限公司：防止鋼絲繩銹蝕損傷的方法有兩種，一種是勤涂油，對(duì)于經(jīng)常處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的鋼絲繩涂油是必不可少的。

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鋼絲繩在使用時(shí)也有自己的標(biāo)準(zhǔn)，1988年，國(guó)標(biāo)GB/T8918—1988鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)。上個(gè)世紀(jì)80年代至90年代上半期，煤炭行業(yè)已比較廣泛地從國(guó)外引進(jìn)鋼絲繩，在使用中經(jīng)過(guò)對(duì)比，在鋼絲繩使用方面認(rèn)識(shí)到在不同側(cè)面有差距，于是，在GB/T8918—1996標(biāo)準(zhǔn)中引入了一般用途鋼絲繩、重要用途鋼絲繩兩個(gè)鋼絲繩概念，且在力學(xué)性能等技術(shù)指標(biāo)方面，要求明顯不同。不預(yù)先磁化鋼絲繩，因?yàn)槿藶楹茈y將實(shí)際運(yùn)行中的鋼絲繩磁化到一個(gè)穩(wěn)定的、均勻、連續(xù)、任意截面磁通等量的理想狀態(tài)。