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皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置的系統(tǒng)組成:
由勵磁電流發(fā)生器、傳感器、信號處理模塊、單片機、輸送帶運行距離檢測器、輸送機電源控制器等組成。該系統(tǒng)是實時智能撕裂監(jiān)測系統(tǒng),其目的是監(jiān)測運行中輸送帶的縱向撕裂,如有一處撕裂被監(jiān)測到,撕裂監(jiān)測系統(tǒng)就會自動停止輸送帶運行并確定撕裂部位,在輸送帶啟動及正常運行時,撕裂監(jiān)測系統(tǒng)均發(fā)揮作用。如有斷電,則在重新接通電源時,撕裂監(jiān)測系統(tǒng)可自動復(fù)位。主要包括發(fā)射傳感器、接收傳感器、接近傳感器、TL傳感器、轉(zhuǎn)換及信號處理板以及端子盒。煤礦用縱向撕裂檢測價格縱向撕裂的原因通常有:(1)落料口落下的物料中時常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物,卡在架子或托輥上,使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。檢測信號來自:帶式輸送機中埋設(shè)環(huán)形線圈的檢測傳感器,帶式輸送機尾部或頭部滾筒上安裝用于檢測膠帶運行距離和膠帶轉(zhuǎn)動力一向的接近開關(guān)傳感器。
皮帶縱向撕裂修補現(xiàn)場操作
使用角磨機配鎢鋼打磨碟對皮帶撕裂部位進(jìn)行打磨處理,打磨厚度以不小于修補條厚度為宜;
打磨之后的皮帶表面涂刷清洗劑,洗去皮帶表面的雜質(zhì)、油污;
皮帶表面涂刷冷硫化膠水,干燥之后再涂刷一遍,之后在修補條CN粘接面涂刷一遍冷硫化膠水;
將修補條貼合在皮帶撕裂部位,使用壓實滾筒來回輾壓排出多余空氣。
縱向撕裂常用監(jiān)護(hù)措施
皮帶發(fā)生撕裂隨機性較大,起因各異,預(yù)防性措施雖然能發(fā)揮一定作用,但有其局限性,存在一些明顯的弊端,如:
(1)技術(shù)要求較復(fù)雜。如鋼格篩的篩格過小會降低生產(chǎn)效率,過大就無法清除大的物料,而且對于狀的雜物往往不起作用;
(2)可靠性差。如某些可能造成撕裂事故的異物被埋在物料中而不易被發(fā)現(xiàn);
(3)適用范圍有限。如電磁除鐵器對于其它金屬或非金屬亦無能為力。
皮帶縱向撕裂理論和應(yīng)用技術(shù)都不盡完善,大多數(shù)皮帶防撕裂裝置在實際應(yīng)用中都有其局限性。因此,輸送皮帶的防縱向撕裂檢測技術(shù)的應(yīng)用還很難盡善盡美,生產(chǎn)實際中應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)環(huán)境和條件選擇不同的或綜合性皮帶縱向撕裂防止措施,才可取得良好的應(yīng)用效果。煤礦用縱向撕裂檢測價格縱向撕裂常用監(jiān)護(hù)措施皮帶發(fā)生撕裂隨機性較大,起因各異,預(yù)防性措施雖然能發(fā)揮一定作用,但有其局限性,存在一些明顯的弊端,如:(1)技術(shù)要求較復(fù)雜。