山西慧達(dá)澳星技術(shù)有限公司是一家專注于開發(fā)提升大宗物料輸送系統(tǒng)效率和安全性的無損檢測設(shè)備，依靠自主研發(fā)和持續(xù)成為該行業(yè)的技術(shù)開創(chuàng)者.

      慧達(dá)公司創(chuàng)造了幾乎所有的行業(yè)首位：中國首臺鋼絲繩芯輸送帶磁性無損探傷設(shè)備（1999）；中國首臺全斷面皮帶抓捕器（2010）；皮帶無損探傷礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置提高經(jīng)濟(jì)效益:可以顯著提高皮帶使用壽命，皮帶受損部分及時(shí)修補(bǔ)后可以放心繼續(xù)使用，從而避免了因情況不明又擔(dān)心皮帶隱患而進(jìn)行的提前換帶。世界首臺智能鋼絲繩芯輸送帶無損探傷設(shè)備（2010）；中國首臺基于導(dǎo)磁平衡理論開發(fā)的鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)（2012）；世界首臺智能輸送帶縱向撕裂在線檢測設(shè)備（2013）；中國首臺電梯鋼帶在線檢測設(shè)備（2015）。產(chǎn)品已經(jīng)成功地應(yīng)用在超過450個(gè)煤礦、金屬礦、水泥廠、電廠、鋼鐵廠、碼頭等，取得了市場占有率，客戶滿意度良好，品牌度高的業(yè)績。公司擁有七項(xiàng)中國發(fā)明/實(shí)用新型、一項(xiàng)國外、四項(xiàng)國內(nèi)外商標(biāo)/著作權(quán)，獲得多項(xiàng)民營企業(yè)榮譽(yù)。

山西慧達(dá)澳星科技有限公司：

十多年來,山西慧達(dá)的技術(shù)顯著提高了大宗物料輸送系統(tǒng)的效率和安全性,已經(jīng)成為全球輸送帶無損檢測細(xì)分市場無可爭議的品牌和者。山西慧達(dá)歡迎您電話咨詢。皮帶無損探傷

礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置

提升安全性: 實(shí)時(shí)了解膠帶內(nèi)鋼絲繩芯每個(gè)接頭及斷頭情況，對膠帶是否安全做到心中有數(shù)，及時(shí)檢測出問題，及時(shí)修補(bǔ), 從根源上避免斷帶事故的發(fā)生。

輸送帶無損檢測,鋼絲繩無損探傷設(shè)備的研發(fā),制造,銷售

輸送帶的使用，涉及面已經(jīng)非常之廣，只要具備了輸送裝置的場合都能見到輸送帶。輸送帶具有操作安全、使用簡便、節(jié)約人力物力等諸多優(yōu)點(diǎn)，能夠降低工程造價(jià)，創(chuàng)造更大收益。

　　輸送帶的維修其實(shí)比較簡單，而維護(hù)成本又不高，受到社會的青睞。因?yàn)槠鋸V泛的運(yùn)用，如何保證輸送帶的正常運(yùn)行也是眾多企業(yè)關(guān)心的話題。

貫穿于輸送機(jī)全長,耐熱輸送帶是輸送機(jī)的主要組成局部之一.而且平時(shí)用量很大,輸送帶是由上下覆蓋膠、帶芯組成。按帶芯不同分為普通織物輸送帶,鋼絲繩輸送帶;按膠面成分不同,分為耐熱、耐寒、耐酸、耐堿等輸送帶。輸送帶為何會出現(xiàn)縱向撕裂,由于振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板,導(dǎo)料板等墜落,物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,托輥缺損,托輥架造成劃傷,輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住等原因造成的輸送帶出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象:由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數(shù)多,接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。圖文報(bào)告：檢測完成后，只需點(diǎn)擊“報(bào)告按鈕”，軟件會自動將本次測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報(bào)告。硫化接頭撕裂原因:改向滾筒直徑小,輸送帶的接受的彎曲應(yīng)力大,硫化接頭質(zhì)量差,對于可逆式的輸送機(jī),由于上下搭接時(shí)只能一個(gè)方向,容易被皮帶上的清掃器。