泥雜的深層處理

反應罐剩余的泥雜可經(jīng)臥螺離心機、污泥成型機、烘干機進行深層處理，達到環(huán)保要求；

水深層處理：

反應罐中的水，可添加PAM及不同的水處理劑，經(jīng)離心機后進入水沉淀池自然沉降，實現(xiàn)環(huán)保要求；

成功研究發(fā)明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜，熱-化學生物破乳三相分離技術，并報請國家，經(jīng)本工藝處理后的水、油、泥雜達到國家環(huán)保標準。

含油污泥是油田開發(fā)生產(chǎn)過程中，在鉆井、壓裂、采油作業(yè)、含油污水處理、yuan油儲運等過程中產(chǎn)生的污染物。按來源可分為3種類型：

①落地油泥，油田開采過程中，yuan油滲入地面與土壤混合形成的油泥；

②罐底泥，各種儲油罐自然沉降中產(chǎn)生的底泥；

③煉油廠三泥，含油污水處理廠內(nèi)隔油池底泥、浮選池浮渣和剩余活性污泥等。

含油污泥是在石油開采、運輸、煉制及含油污水處理過程中產(chǎn)生的含油固體廢物，石油化工企業(yè)油品儲罐在儲存油品時，油品中的少量機械雜質、沙粒、泥土、重金屬鹽類。

該工藝由進泥系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，采用“水煤漿流化-懸浮燃燒技術”為基礎的異密度循環(huán)流化床作為焚燒爐，以水煤漿作為輔助燃料，在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒的基礎上，投入含油污泥進行焚燒處理。流化床爐內(nèi)的固體顆粒在湍流擾動極強的煙氣作用下呈流態(tài)化燃燒，上升至爐頂，爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內(nèi)再次參與燃燒。泥雜的深層處理反應罐剩余的泥雜可經(jīng)臥螺離心機、污泥成型機、烘干機進行深層處理，達到環(huán)保要求。

含油污泥熱解技術有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術和高溫裂解技術。滾筒在一個保溫室中轉動，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術可用于分子量較低的輕質油的回收。高溫裂解技術用于將重質油裂解轉化為輕質餾分，從而回收利用。高溫裂解技術對油污泥處理得比較徹底（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術符合我國清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。如果含油污水中各種污染物的含量不高，則必須確保處理后的水可用于返回循環(huán)水。