催化燃燒廢氣處理設備優(yōu)勢二

處理無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。人體皮膚直接與油漆接觸,能溶去皮膚中的脂肪,造成皮膚干裂,發(fā)炎的同時還進入人體。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中1毒的物質(zhì)，以防催化劑中1毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。

催化燃燒設備選型時的注意事項有哪些呢？

下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下

1、廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、鉛、錫；高濃度的粉塵；

2、設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度；

3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；

4、注明是否有特殊要求；

想要了解更多匯科環(huán)保的相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

催化燃燒設備的特色：

起燃溫度低，節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特色。在某些情況下，到達起燃溫度后便無需外界供熱。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生。催化燃燒設備催化劑的首要功能指標：在空速較高，溫度較低的條件下，有機廢氣的燃燒反響轉(zhuǎn)化率挨近100%，標明該催化劑的活性較高。

催化劑的活性分誘導活化、安穩(wěn)、變老失活3個階段，有   的運用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運用期的長短與較好活性結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性有關，而安穩(wěn)性取決于耐熱、抗毒的才能。催化燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較高的耐熱和抗毒的功能。催化燃燒設備工作原理本裝置工作過程可分為二個階段，活性炭吸附階段和活性炭脫附再生階段，根據(jù)吸附和催化燃燒（節(jié)能）兩個設計原理設計，采用雙氣路連接工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。有機廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速較大，氣流對催化劑的沖擊力較強，一起因為床層溫度會升降，構(gòu)成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有較大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。