導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量如何提高?首先，要加強(qiáng)管理，大家都知道，好的開端是成功的一半，加強(qiáng)管理是一項(xiàng)的內(nèi)容。強(qiáng)化過程管理。過程管理主要操作過程控制來完成，其中包括對導(dǎo)熱油爐的質(zhì)量管理與操作人員的主觀能動(dòng)性管理。過程管理相比其他環(huán)節(jié)復(fù)雜而多變，需要操作人員具備自檢自查的責(zé)任感與能力，又需要他們能夠嚴(yán)格執(zhí)行制定好的工藝標(biāo)準(zhǔn)。目前，例如我們廠的操作人員不能主動(dòng)尋找問題，而只是被動(dòng)聽從別人提出的整改要求，結(jié)果使導(dǎo)熱油爐質(zhì)量得不到根本的保證，出現(xiàn)治標(biāo)不治本的情況，要制定出一套完整的工藝管理細(xì)則，就顯得很重要了。

導(dǎo)熱油使用過程中諸性能潛在的危險(xiǎn)性熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在使用過程中由于加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反應(yīng)，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔不溶的高聚物，不僅阻礙油品的流動(dòng)，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時(shí)會(huì)造成管道局部過熱變形炸裂的可能。氧化穩(wěn)定性導(dǎo)熱油與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱情況下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，堵塞管路，同時(shí)易造成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運(yùn)行泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

導(dǎo)熱油如何驗(yàn)收？其中密度和運(yùn)動(dòng)粘度兩項(xiàng)指標(biāo)非常重要，可用于表征產(chǎn)品的組成特性，并用于判斷到貨產(chǎn)品與型式試驗(yàn)產(chǎn)品的一致性。導(dǎo)熱油特性：受熱后體積膨脹顯著，膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃，體積膨脹率可達(dá)8%～10%。過熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合，在容器、管道中結(jié)焦或積碳。如何選擇適合的導(dǎo)熱油？考慮運(yùn)行條件和設(shè)備條件。間歇式作業(yè)還是連續(xù)作業(yè)？開式系統(tǒng)還是閉式系統(tǒng)？一般來說開式系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)對導(dǎo)熱油的要求高，開式系統(tǒng)選擇適合開式系統(tǒng)的導(dǎo)熱油。