電捕焦油器是工廠常用的一種設(shè)備，而作為一種機(jī)械設(shè)備，電捕焦油器每隔一段時間，就要對其進(jìn)行維護(hù)檢修，為的就是保證電捕焦油器能夠正常的使用，同時對電捕焦油器的內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證的工作效率，而在這個過程中，進(jìn)行電捕焦油器維護(hù)檢修的人員需要身穿防護(hù)服進(jìn)行操作，而防護(hù)服對于維護(hù)檢修而言，是增加操作難度的一種裝束，但是卻是必須穿帶的

首先，關(guān)閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

第二，仍然關(guān)閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當(dāng)液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

由此可見，電捕焦油器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，運(yùn)行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機(jī)刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上。

1、 電捕焦的工作原理：          

  利用焦油霧滴在高壓靜電場力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧滴，分別向沉淀極和電暈極運(yùn)動，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動，到達(dá)底部排出器外。

   2、 正常控制電捕焦油器清洗間隔時間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（45-50KW），絕緣箱操作溫度在（90-110）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于（0.8％），聯(lián)鎖跳車（1.2%）。除電源電壓電流、直流電壓電流外，塔內(nèi)氣體的含氧量是應(yīng)該嚴(yán)格控制的重要指標(biāo)。對電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時，在放散管處對煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù)3次），每隔（10min）氧含量不高于（0.8％）為合格。電捕焦油器頂部4個高壓絕緣瓷瓶，1個變壓器，