切割碳鋼時(shí)出現(xiàn)毛刺有哪些原因

一，激光切割機(jī)的激光輸出功率不夠，出現(xiàn)此種情況，首先要檢查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出現(xiàn)毛刺，那就需要檢查激光控制按鈕，看其輸出的數(shù)值的正確性，如果不正確需要及時(shí)調(diào)整。

二，激光切割的線速度慢，這時(shí)候需要調(diào)整加大線速度，使其恢復(fù)正常工作。

三，檢查激光切割機(jī)激光焦點(diǎn)的上下位置，如果位置錯(cuò)誤，很容易產(chǎn)生毛刺，這時(shí)候需要測(cè)試焦點(diǎn)的位置，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移程度加以調(diào)整。

激光切割主要工藝參數(shù)有哪些？

1、切割速度

　　給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，只要在閥值以上，材料的 切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；·某些氣體（例如噴漆產(chǎn)生的或用有ji溶劑清潔機(jī)器產(chǎn)生的）有可能吸收激光，會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生不利影響，甚至產(chǎn)生危險(xiǎn)。（2）改變光束模式；（3）減小聚焦光斑大小。

　　對(duì)金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對(duì)調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比原件寬。

介紹幾種常見的激光工藝

    激光已廣泛運(yùn)用到激光焊接、激光切開、激光打孔、激光淬火、激光熱處理、激光打標(biāo)、玻璃內(nèi)雕、激光微調(diào)、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封裝、激光批改電路、激光布線技術(shù)、激光清洗等激光技術(shù):

   激光切割技術(shù):運(yùn)用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時(shí)辰,降低加工成本,前進(jìn)工件質(zhì)量。脈沖激光適用于金屬材料,連續(xù)激光適用于非金屬材料,后者是激光切開技術(shù)的重要運(yùn)用領(lǐng)域。幾年前的激光切割機(jī)就能切割鋁板了，我記得當(dāng)時(shí)，工人拿墨汁涂在鋁板上（據(jù)說是因?yàn)殇X板反光系數(shù)高，怕反射激光），在切割，還有，激光的參數(shù)很不好調(diào)?，F(xiàn)代的激光成了我們所愿望尋求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 激光在工業(yè)領(lǐng)域中的運(yùn)用是有約束和缺點(diǎn)的,比如用激光來切開食物和膠合板就不成功,食物被切開的一同也被灼燒了,而切開膠合板在經(jīng)濟(jì)上還遠(yuǎn)不合算。