由于建筑結構需要原因,當立管上設有乙字管時,根據(jù)規(guī)范要求,應在乙字管的上部設檢查口便于檢修。

水泥管道安裝時,埋地排出管與立管暫不連接,在立管檢查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及時封堵立管穿二層的樓板洞,待確認立管伺定可靠后,拆除臨時支撐物。在土建裝修基本結束后,給水明設支管安裝前,對底層及二層以上管道做guan水試驗檢查,證實各管段暢通,然后用直通套(管)筒將檢查口管與底層排出管連接。排水管道施工中,待分段進行排水管道充水guan水檢驗合格后,在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢,說明該水平支管段內(nèi)有堵塞,應查明水平支管被堵塞部位,并將垃圾雜物等清理干凈。經(jīng)過研討和探索咱們發(fā)現(xiàn)，如果在水泥管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改進水泥管的質量，一起利用粉煤灰還可以起到保護環(huán)境的效果。

為保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi),所有地漏及伸出屋面的透氣管雨水管口應及時用水泥砂漿封閉,并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開。

水泥管在我們的生活中是比較常見的，常用于城鎮(zhèn)中雨水和污水的排水管道，在使用的時候也會出現(xiàn)這樣那樣的問題，下面就讓我們來了解一下，水泥管的常見問題有哪些呢：

1、一般問題是腐蝕，主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害大。

2、機械損壞也是水泥管存在的大問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

3、外部裂紋問題屬于水泥管道的平面問題，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

上面就是水泥管廠出現(xiàn)的幾個問題，出現(xiàn)問題的水泥管是不可以用的，如果用了這樣的水泥管，會造成嚴重的后果，從而影響施工進度，影響施工效果。在運輸和使用的時候都需要小心點，以免對水泥管造成不必要的損傷！

水泥管具有抗腐蝕，耐老化，經(jīng)久耐用，價格合理，質優(yōu)價廉等優(yōu)點。它的作用也是非常的多的，水泥管在現(xiàn)實中常用于：

1. 高速公路縱向、橫向排水及透水;

2. 山坡地開發(fā)邊坡水土保持;

3. 整地工程之地下排水;

4. 高速公路各種檔土墻背面及邊溝垂直、水平排水;

5. 隧道、地下道之排水;

6. 市政工程、凈水廠、污水廠、垃圾場等給排水;

7. 高爾夫球場、運動場、公園等休歇綠地之排水。

水泥管材的管材、管道費用低于金屬管材、管道?；炷翂毫懿呐c相同直徑、相同工壓的玻璃鋼管、鋼管、球墨鑄鐵管相比，價格便宜，是鋼管價格的一半，是球墨鑄鐵管價格的1/3。

埋在地下是比較安全和耐用的。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅固具有耐久性。水泥管的管體同時還具有良好的耐熱性，阻燃、防火也是其突出作用。

水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產(chǎn)工藝控制兩個方面。這種水泥排水管，其實是用鋼筋混凝土的的方式支撐的，水泥等材料主要負責其抗壓性能，抗彎的性能相對比較差，由于鋼筋的加入，對于抗剪性能稍微有所改善，但不能與鋼管相比較。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟性；生產(chǎn)工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產(chǎn)出高質量的產(chǎn)品。本文僅就生產(chǎn)工藝控制方面談談自己的見解，希望能對水泥管生產(chǎn)廠家起到一定的作用。

1. 漏漿

水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性。產(chǎn)生漏漿的原因有以下幾點。

1.1 設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效；

1.2 工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內(nèi)，合縫錯位，沒按規(guī)定堅固螺栓。

為防止漏漿的發(fā)生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內(nèi)砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位

2. 露筋 水

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

2.1 產(chǎn)生露筋的原因有以下幾方面：

2.1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；

2.1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

2.1.3 鋼模跳動嚴重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；

2.1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。

2.2 解決露筋的措施有：

2.2.1 鋼筋骨架尺寸應準確，安裝應到位，避免堆層過多，受壓變形；

2.2.2 保護層應符合要求；

2.2.3 水泥管模具跳動大時，應及時修理；

2.2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應力水泥生產(chǎn)時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結速度。