聚四氟乙烯板成型方法1．模壓法2．推壓法3．皮囊法4．噴涂法5．編織法6．纏繞法7．滾壓法8．擠壓法9．粘接法10．焊接法11．熱定型法12．機加工法

長期使用溫度-200--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中極低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。

適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件1 K)。

聚四氟乙烯滑動支座的摩擦副采用復合聚四氟乙烯板與鏡面不銹鋼材料，具有摩擦系數(shù)極低、自潤滑免維護、適應性強、耐摩擦高壽命、高承載等特點。

適用于傳輸各類介質(zhì)(汽、水、氣、油等)的有熱位移設(shè)計的各種管道、容器、設(shè)備等支架座。支座按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式三大類

1.2.2支座按運行使用溫度分為熱管道、常溫管道和冷管道三大類;

1.2.3支座適用管道外徑Dn25~Dn4000mm，熱溫度0℃~560℃，冷溫度0℃~-200℃，軸向位移0~400mm，徑向位移0~200mm，荷載范0~3350KN。

防腐蝕性能的應用

由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當驚人。(2)輸送堿、溶劑等非潤滑液體的機械(如攪拌機、染色機、泵)。而PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設(shè)備。

密封件的性能好壞對整個機器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內(nèi)層的理想涂料。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。

施工操作工序  1、加工     1）根據(jù)圖集及圖紙尺寸，聚四氟乙烯板長為梯板長；寬為踏步寬。適用于傳輸各類介質(zhì)(汽、水、氣、油等)的有熱位移設(shè)計的各種管道、容器、設(shè)備等支架座。 2）對聚四氟乙烯板合理排料，使用型材切割機進行剪切。 3）加工成圖紙所要求板塊，并進行編號，運至安裝場地。 2、放樣     1）彈出樓梯一個踏步處定位并彈出墨線。     2）根據(jù)圖紙尺寸，計算出聚四氟乙烯板，并繪出加工圖。 3、安裝部位處理      彈出聚四氟乙烯板所安裝軸線厚，應用打磨機將其安裝部位進行打磨，保證整體水平在同一平面。 、安裝        將聚四氟乙烯板安放在控制線內(nèi)，使用平頭栓釘或鋼釘，長方向兩排設(shè)4．置，寬方向200一道，安裝在混凝土結(jié)構(gòu)上。