保養(yǎng)是保持扒渣機設備經常處于良好技術抉態(tài)的有效措施，通常包括清洗，班前、班后和定期檢查，調整，加油，加水以及對潤滑、燃油、冷卻、電氣各系統進行維護及更換一些簡單的外部零部件(如螺釘、墊片、濾芯等)。保養(yǎng)工作一般由設備操作人員執(zhí)行，但有時也可由維修人員協助執(zhí)行。保養(yǎng)工作按使用儀器的情況又可分為預示性保養(yǎng)和預防性保養(yǎng)。預示性保養(yǎng)是通過傳感器、測示儀和控制儀表對設備的關鍵零部件實行監(jiān)控。比如，當關鍵性設備磨損到一定程度時或潤滑液不足時，某些裝置就發(fā)出報警信號或施加自鎖機構，起到對設備的保護，然后由操作人歹或機修人員按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)。預防性保養(yǎng)就是按規(guī)定進朽的日常保養(yǎng)。

扒渣機的出現給現代的工程發(fā)展帶來了很大的便利，其中自帶的輸送帶也是區(qū)別于其他工作機械的要點，有時候如果扒渣機輸送帶不能正常的運轉，就有可能導致機械工作停下來，具體有哪些情況會導致這種故障呢？下面給大家做相關的介紹。

  當然有時候皮帶本身由于各種問題導致跑偏的情況，像托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大，使膠帶跑偏，也會影響。建議在使用扒渣機輸送物料的時候，盡量保證物料居中輸送，如果再調整后，仍然出現物料偏移的情況，那么可以制作一些擋皮進行阻擋，以確保物料輸送的時候在皮帶的居中位置。

 輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動部件是否完好無損，安全防護裝置是否安全可靠和完整，以及設備基地處理是否良好等。像有時候輸送帶工作時鏈條脫扣，也會導致工作不能順利進行，需要及時停止工作，在用夾板固定上皮帶時，帶扣必須固定牢固，安全可靠。

扒渣機液壓動力的使用不充分，其功率和動力的損失會導致液壓系統的壽命降低，縮短扒渣機的使用壽命。如何降低液壓系統功率的損耗，提高扒渣機的工作效率和使用壽命成為很多礦山企業(yè)老板和扒渣機操作手頭疼的問題，下面由帶領大家解決這類問題。

   一、從扒渣機的油泵（從動力源）考慮：由于從動力工作的多樣化，需要不斷的變化其油的流量和壓力。所以選擇限壓式變量泵為，因為它可以滿足扒渣機的油泵快速執(zhí)行的需求，這樣就能避免因為流量和壓力的不協調而導致的動力損耗問題了。

   二、如果執(zhí)行器對速度有要求的時候，那么在選擇這種調速類的回路時，它必須要滿足調速的要求，同事還必須減少功率損耗。常見的有節(jié)流、容積以及節(jié)流容積類調速回路。其中節(jié)流調速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩方面的要求，可采用差壓 式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。

  三、液壓油的選擇：液壓油作為主要的動力源油，因其長時間在管路中流動，容易使得液壓油粘稠，堵塞液壓油管，加大液壓油流動的阻力。這不是說要選擇稀點的油，因為太稀的油，容易造成泄漏，造成系統容積效率降低。所以在挑選液壓油的時候，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。

 以上三點就是降低扒礦機液壓系統故障的幾大方法。還有，液壓油一定要定時更新，正常情況下，在扒渣機工作500小時后，必須更換，這樣才能保證油的清潔以及扒礦機的動力十足，從而起到延長扒渣機壽命的效果。更多扒礦機保養(yǎng)知識請訪問本欄目其他保養(yǎng)知識。