大型蘭碳烘干機(jī)

      如果人員操作不正常，則造成滾筒嚴(yán)重磨損的原因也將導(dǎo)致后滾筒嚴(yán)重磨損。 例如，有些廠在物料干燥時不注意圓柱體的起伏或前后輥的調(diào)節(jié)方法。 在整個工作過程中，滾筒所施加的力發(fā)生了很大變化，從而導(dǎo)致后滾筒嚴(yán)重磨損。

　　合理的進(jìn)料和正常操作可使煤泥烘干機(jī)在烘干物料時更快。

　　進(jìn)料前，煤泥烘干機(jī)中的氣體溫度應(yīng)控制在200攝氏度以內(nèi)，以確保干燥機(jī)內(nèi)的殘留煤不會自燃。 當(dāng)熱風(fēng)爐的出口溫度達(dá)到450攝氏度時，就可以供熱了。 確保將原煤從煤泥烘干機(jī)中干燥后，可以打開所有門，將大量熱空氣發(fā)送至干燥機(jī)，然后在引風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口處打開蝶閥，以進(jìn)入干燥機(jī)。 正常干燥操作。 然后是煤層的問題。大型蘭碳烘干機(jī)

注意烘干機(jī)改造是要綜合考慮的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋;過低，會造成糊袋，影響通風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重，維修費(fèi)高。烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。若條件不允許，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。大型蘭碳烘干機(jī)

大型蘭碳烘干機(jī)

燃煤爐作為烘干機(jī)整條生產(chǎn)線中必備的熱源設(shè)備之一，起著至關(guān)重要的作用，燃煤爐的良好運(yùn)行才能為生產(chǎn)創(chuàng)造更大的運(yùn)行空間。影響燃煤爐運(yùn)行的因素有哪些？今天在這里我們與大家分享一下。

　　1、燃煤爐送風(fēng)量的調(diào)節(jié)：要保持沸騰燃燒持續(xù)進(jìn)行，關(guān)鍵在于沸騰層風(fēng)速適當(dāng)。運(yùn)行時，送風(fēng)量控制在使料層所有煤粒都被吹動的風(fēng)速（臨界速度）和煤粒開始被吹出沸騰層（帶出速度）之間，否則難以正常運(yùn)行。風(fēng)速過小，有可能使?fàn)t料結(jié)焦；風(fēng)速過大，將會增加排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失而降低鍋爐熱效率，再之，會使?fàn)t料不斷減少，料層減薄，降低料池蓄熱能力而破壞沸騰燃燒正常運(yùn)行。

　　2、風(fēng)箱靜壓的調(diào)節(jié)沸騰段料層越厚阻力越大，送風(fēng)阻力增大，使送風(fēng)量下降而引起沸騰層風(fēng)速下降，影響沸騰燃燒正常運(yùn)行。

　　3、沸騰層溫度的調(diào)節(jié)：料層溫度一般應(yīng)比灰渣開始變形時的溫度低100～150℃。料層溫度過高，容易結(jié)焦；溫度過低，又容易滅火。大型蘭碳烘干機(jī)