顎式破碎機動顎體運動特性介紹

隨著社會不斷的發(fā)展中，顎式石頭破碎機成為了不可缺少的設備。對于設備的工作形式，用戶一定要對其有所了解。那么，今天就為大家簡單的介紹關于顎式破碎機動顎體運動特性受哪些方面的影響。

一、擺動角

擺動角的大小對設備動顎運動有一定的影響，為了確保肘板和肘板之間呈滾動摩擦，從而延長肘板和肘板墊的使用時間，肘板擺動角不能超過肘板和肘板墊接觸二倍磨擦角的大小。

二、傳動角

增加顎式石頭破碎機傳動角可以有效的增大力矩的傳遞，減少設備承載出的磨擦阻力，從而提高設備的傳動效率。

三、偏心距

偏心距是影響顎式石頭破碎機動顎運動特性的一個重要的參數，當增大偏心距時，可以相應的增大整個動顎的行程，隨著偏心距的增大，顎式石頭破碎機的電機功率就會隨之增大。

四、連桿的長度

減少連桿的長度有利于增大顎式石頭破碎機的動顎下端的水平行程，減小行程的特性系數，可以有效的提高生產力以及延長顎板的使用時間，但是過短的連桿不利于機架的結構設計。提高顎式石頭破碎機的生產效率不僅僅靠力量才能達到，還需要綜合性的好壞不僅與質量有關，同時，這與設備的操作技巧有直接的關系，因此對于廠家和用戶而言，只需要做好就行。以上，就是關于顎式石頭破碎機動顎運動特性的內容介紹，如需還有其它的疑問，可在線進行詳細的咨詢。

破碎機動顎體壽命如何延長？

破碎機動顎體壽命如何延長？

1.在組裝時：顎板加強地貼在動鄂上,兩者之間應該墊平,鄂板與動鄂之間要用軟金屬作墊片,并用螺絲緊固，碎石機工作時,顎板不應有松動現(xiàn)象,否則磨損顎板或簡單斷裂,減少顎板的使用使用時間，因此,組裝時要安裝好顎板,從而拉長顎板的使用使用時間，

2.在生產時：石頭與顎板直接影響,破碎力很大,尤其是破碎莫氏硬度高的石頭時,造成安裝顎板的螺絲振動,螺母松動,使顎板磨損加快并出現(xiàn)很大的雜音,嚴重時顎板掉落或斷裂使機械停車,影響正常生產，在使用過程當中可以對于具體情景想法子處置具體問題,防止磨損加快、顎板松動、斷裂等情景,從而拉長顎板的使用使用時間,減少資金,提高生產效能，

3.在設計時：定鄂和動鄂的顎板應該齒峰對齒谷，這樣,破碎時對石頭不包含有擠壓影響外,還有彎曲影響,石頭比較簡單破碎，為了提高顎板的使用使用時間,中小產量碎石機的顎板設計成上下對稱的形狀,當底部磨損后可調頭使用;大生產能力破碎機的顎板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將顎板替換使用。

鍔式破碎機動顎體停止擺動的原因和解決方法

鍔式破碎機動顎體停止擺動的原因和解決方法：

鍔式破碎機的破碎作業(yè)主要依據皮帶輪帶動偏心軸上的動顎體呈偏心規(guī)則運動，將石料推送中與靜顎形成的夾角處實施碾壓式破碎。動顎為活動體，靜顎為固定的，兩者之間的夾角為破碎腔。在了解了這些之后我們再去尋找鍔式破碎機停止擺動的原因就易懂一些了。下邊總結兩種因素如下：

1.設備自身因素

在正常加工作業(yè)中，鍔式破碎機發(fā)出劇烈異響后，隨之出現(xiàn)了動顎停止擺動的現(xiàn)象，這時需要對設備飛輪，連桿，拉桿彈簧進行檢查。飛輪回轉會導致停止擺動的現(xiàn)象，連桿擺動以及拉桿彈簧松懈等都是設備自身問題造成的停止擺動現(xiàn)象，可以停機針對性修復。

2.人為過時因素

這里我們重要講一下鍔式破碎機停止擺動的人為因素，在鍔破加工作業(yè)中，只能對抗壓強低于320mpa的物料進行加工作業(yè)，如遇到非破碎物質進入破碎腔后，比如各類硬質金屬物，會對整個破碎腔內的零件造成很大創(chuàng)傷，重則推力板破壞，或者鉚釘斷裂，輕則卡機，設備停止擺動，這時需要停機進行排除，要在進料口安裝除金屬裝置來進行杜絕。并且在設備安裝初期，人為的零部件安裝不合理，也會導致停止擺動的現(xiàn)象發(fā)生。安裝初期或者替換新部件時，需要嚴格安裝操作方法進行，不懂的需要請教技術人員進行指導安裝。

鍔式破碎機組成部件相對其他機型而言相對較少，在遇到故障時能夠很快的進行故障排除，當遇到問題時不能將就生產，需要及時給與處理，以免小毛病積累成大問題。在對鍔破設備有其他故障不能解決的用戶，可以多與設備制造商進行技術溝通，充分了解鍔破的各項構造以及運作原理等，都能提高對鍔破的維護修理能力。

顎式破碎機動顎體的作用

關于顎式破碎機動顎體的作用以，很多朋友都有些疑問，針對顎式破碎機各個主要部件的介紹我們也不止一次講解，我們再次老生常談，為大家說明顎式破碎機動顎的作用。

顎式破碎機的動顎是破碎機重要部件之一，也是結構較為復雜的零件。在顎式破碎機的使用過程中，往往成為承受破碎力集中的部位，因此在所有部件中是較為容易磨損的。這自然引起我們對動顎板結構受力的分析和計算，以便能夠更好地提升鄂破機的破碎性能，提高整體使用壽命。