冷焊機(jī)有什么特點(diǎn)

冷焊機(jī)比較突出的特點(diǎn)是電流跟時(shí)間（毫秒級(jí)）的精準(zhǔn)控制，從而大大減少熱能量的輸出，保證在焊接修補(bǔ)過程中，工件始終處于常溫狀態(tài)，以達(dá)到不變形不變色的效果。

除此之外，還具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1.熔接強(qiáng)度高：完全冶金熔接，修補(bǔ)處可銑、銼等后期加工。

2.修補(bǔ)精度高：可使用圓絲補(bǔ)材進(jìn)行修補(bǔ)，不會(huì)失去原基準(zhǔn)面，多余焊料少， 后期容易。

3.修補(bǔ)速度快：快修補(bǔ)量可達(dá)2c㎡/min.

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，不會(huì)造成基材退火變形。

5.功率分配合理：使用微電腦芯片控制，各種不同直徑的材料都能獲得功率。

6.電壓適應(yīng)范圍大：使用開關(guān)電源，當(dāng)電壓變化在±20%的范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，機(jī)器仍能保證正常工作，并維持穩(wěn)定的輸出功率。

7.電連接方便：配有快速接頭連接器，可很方便地連接安裝。

8.攜帶方便：整機(jī)體積小，（370×150×200）mm，重量輕，7.5kg.

9.配件易購(gòu)：采用通用配件，省去專用配件費(fèi)時(shí)費(fèi)錢的麻煩。

10.堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性：使用不同的電極棒材料（補(bǔ)材）可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62。

除此之外，冷焊機(jī)的放電時(shí)間和電流大小都有芯片程序控制，可以設(shè)定，不會(huì)產(chǎn)生退火，變形，變色，應(yīng)力集中等這些現(xiàn)象。

2020年冷焊機(jī)價(jià)格

截至2020年，冷焊機(jī)價(jià)格在5000元-40000元之間。

冷焊機(jī)的型號(hào)有很多種的，而不同的型號(hào)焊出來的效果也不同，價(jià)格也不同，總體上在5000元-40000元之間。

1、多功能冷焊機(jī)也稱為小型冷焊機(jī)、家用型冷焊機(jī)，不銹鋼冷焊機(jī)，這是價(jià)格的一種冷焊機(jī)，通常應(yīng)用于0.3-0.5的金屬薄板焊接，適用于小批量的焊接或者是精度要求低的焊補(bǔ)工作；

2、薄板冷焊機(jī)：這是第二類，大多數(shù)用于鈑金廠的較高強(qiáng)度焊接工作，或者是特別小的缺陷的焊補(bǔ)；

3、精密補(bǔ)焊機(jī)：機(jī)器穩(wěn)定性非常高的，精度也是非常高的，性能允許24小時(shí)自動(dòng)化工作，常用在輪班長(zhǎng)時(shí)間焊接焊補(bǔ)，及焊補(bǔ)；

4、大功率冷焊機(jī)；精度相對(duì)于精密補(bǔ)焊機(jī)稍次，但又強(qiáng)于多功能冷焊機(jī)和精密補(bǔ)焊機(jī)，它常常用于薄板和中厚板焊接以及大面積焊補(bǔ)，性能也允許加工裝作為自動(dòng)化設(shè)備24小時(shí)工作。

注意事項(xiàng)：

1、精密系列冷焊機(jī)常用在鈑金焊接和模具焊補(bǔ)上，由于是屬于熔焊，雖然焊后基體溫度低，但是瞬間溫度還是很高的，在其工作的幾毫秒內(nèi)還是需要用到氣防止氧化，而且，它是使用鎢極聚弧的，如果沒有氣，鐵定氧化。

2、電火花堆系列冷焊機(jī)常用于鑄造缺陷的焊補(bǔ)或者模具的表面強(qiáng)化，由于工作是屬于沉積堆焊，溫度并不會(huì)很高，所以即使不用氣也行，而且修補(bǔ)后硬度低，易加工；但是，對(duì)于有些材質(zhì)的的鑄件焊補(bǔ)，它也是需要使用氣的。

冷焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量不良的原因及解決方法

冷焊機(jī)修補(bǔ)質(zhì)量不良的原因及解決方法

1.棱角缺損不易補(bǔ)足：（例如修補(bǔ)前棱角缺損量只有0.1mm，但補(bǔ)上去二層0.1mm厚的補(bǔ)材還是不夠充足。）產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是棱角處接觸面積較小，相對(duì)來說焊接功率偏大，補(bǔ)材被熔化拋出。解決辦法是減小冷焊機(jī)焊接功率，改變焊接部位和用力方向，避開棱角的尖峰，在兩側(cè)面處焊接，

2.修補(bǔ)處拋光后發(fā)現(xiàn)許多細(xì)小。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是焊接功率太大或焊頭與補(bǔ)材的接觸面太?。ㄈ绾割^太小、太尖等），使補(bǔ)材變形量太大，在反復(fù)滾壓時(shí)將空氣、氧化層和焊頭銅材等雜質(zhì)裹進(jìn)補(bǔ)材中的緣故。解決方法是盡量用較薄的補(bǔ)材修補(bǔ)，這樣就可以用較小的功率，補(bǔ)材的變形量就少，保證補(bǔ)材的純凈度，也就消除了修補(bǔ)處的現(xiàn)象。（重焊時(shí)應(yīng)先用電磨頭磨去0.1mm左右再補(bǔ)）

3.修補(bǔ)點(diǎn)外圈有細(xì)縫或細(xì)孔。發(fā)生這種情況有兩種原因要區(qū)別對(duì)待。一種是修補(bǔ)前是邊緣較平坦的凹陷，修補(bǔ)整平后補(bǔ)點(diǎn)外出現(xiàn)圈狀缺陷，仔細(xì)觀察可發(fā)現(xiàn)是補(bǔ)材少量剝離產(chǎn)生的，原因是焊接功率不足，可增加冷焊機(jī)焊接功率或減少補(bǔ)材厚度解決（重焊時(shí)應(yīng)將原補(bǔ)材去除干凈）。另一種是修補(bǔ)前是邊緣較陡的孔或凹陷，則應(yīng)考慮是工件表面的氧化層等雜質(zhì)影響；氮化后的模具修補(bǔ)前沒有做好準(zhǔn)備工作，也會(huì)產(chǎn)生修補(bǔ)點(diǎn)外圈有細(xì)縫的現(xiàn)象，只要將需補(bǔ)焊部位的氮化層全部磨掉再焊補(bǔ)即可。

4.修補(bǔ)點(diǎn)外圈拋光后有輕微突起。產(chǎn)生原因是工件被修補(bǔ)時(shí)，產(chǎn)生的熱量將工件基材淬硬造成的。這種情況在淬火特性較好的材料上尤其明顯。解決辦法是底層（與工件直接接觸的一層）用較薄的補(bǔ)材如0.05mm，這樣就可以用較小的冷焊機(jī)焊接功率修補(bǔ)，減小被淬硬基材的厚度，從而減輕修補(bǔ)痕跡。拋光前先用1200粒的油石磨平后，再用羊毛輪作短時(shí)間拋光，痕跡就會(huì)更小。