熱軋帶鋼一般是指厚度為1～20mm的成卷帶鋼

熱軋帶鋼一般是指厚度為1～20mm的成卷帶鋼，寬度一般為600～2000mm。熱軋帶鋼可以作為熱軋鋼板直接使用，也可以供給冷軋帶鋼作為坯料。廣泛用于汽車、電機(jī)、化工、造船等工業(yè)部門，同時也作為冷軋、焊管、冷彎型鋼生產(chǎn)的坯料。帶鋼熱連軋機(jī)是生產(chǎn)熱軋帶鋼的主要設(shè)備，具有生產(chǎn)校率高、產(chǎn)量高、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。

帶鋼表面的清凈性是提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

　　帶鋼表面的清凈性一般以帶鋼表面的殘鐵量、殘油量、油燒斑量和退火后的殘?zhí)苛康亩嗌賮砗饬?。帶鋼表面的清凈性對鍍鋅產(chǎn)品的影響更為明顯，軋后帶鋼表面的殘留物過多不但要消耗大量的清洗性化工原料，而且如果帶鋼表面的清凈性達(dá)不到要求，還易形成鋅粒、鋅疤、鋅層脫落等缺陷。因此，提高軋后帶鋼表面的清凈性是提高產(chǎn)品表面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

造成冷軋帶鋼的退火原因

造成冷軋帶鋼的退火原因：

　粘結(jié)、氧化色和性能不合是冷軋薄板退火工序中存在的三大問題，尤其是粘結(jié)與氧化色這兩種缺陷較為突出。

碳黑邊”是指鋼卷中帶有殘留軋制油，在罩式爐退火后未能完全吹掃干凈，而在帶鋼的邊部形成一條黑痕。

　　成因：罩式爐本身不會造成碳黑邊缺陷，僅是由于未清洗凈軋件上殘留的軋制油所致。所選軋制油的粘度、濃度、揮發(fā)點(diǎn)，以及軋制過程中帶入的異物，都是造成碳黑邊的因素。

　　處理方法：用改變罩式退火爐退火工藝來適應(yīng)各種不同的軋制油是不可行的，采用合適的軋制油將對消除碳黑邊有明顯的校果

冷軋板拉伸油的選擇:需具備高校的抗磨性能

冷軋板拉伸油的選擇：需具備高校的抗磨性能: 　　在加工冷軋板這樣的材料，且是深拉伸工藝的時候，需要拉伸油具備極壓抗磨性才能夠有校的保證加工材料的完好性，提高冷軋板工件在加工過程的工作校率，但是有些拉伸油的抗磨性能不是很好，所以我們選擇的時候一定要注意抗磨性能的測試和選擇。 霸州市海洪金屬制品有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)酸洗線生產(chǎn)線10條，具有國際連軋機(jī)組六臺，天車90架，鍍鋅生產(chǎn)線五條，黑退生產(chǎn)線兩條。公司本著以誠信為原則，以快速果斷運(yùn)轉(zhuǎn)為工作作風(fēng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本著執(zhí)著、自強(qiáng)、勤奮的精神。