氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵聯(lián)軸器一般選用撓性聯(lián)軸器，目的是傳遞功率、補(bǔ)償泵軸于電機(jī)軸的相對(duì)位移、降低對(duì)聯(lián)軸器安裝的精l確對(duì)中要求、緩和沖擊、改變軸系的自振頻率和避免發(fā)生危害性振動(dòng)等。

常用的聯(lián)軸器型式有爪型聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器三種。

工業(yè)用泵中API標(biāo)準(zhǔn)對(duì)聯(lián)軸器的要求有以下幾點(diǎn)（API610-2004要求）：

1、泵轉(zhuǎn)速≥3800r/min，應(yīng)采用ISO10441或API671聯(lián)軸器

2、如果指l定聯(lián)軸器，聯(lián)軸器和軸的連接應(yīng)按API671、IS10441或ISO14691

3、帶機(jī)械密封的泵（氟塑料離心泵）應(yīng)采用中間軸（加長(zhǎng)段）的聯(lián)軸器

4、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器和軸的連接至少應(yīng)按電機(jī)的蕞大功率（包括電機(jī)的工況系數(shù)）來計(jì)算

氟塑料離心泵、氟塑料磁力泵流量調(diào)節(jié)介紹

1、出口閥調(diào)節(jié)

出口管道上安裝調(diào)節(jié)閥，靠調(diào)節(jié)閥的開啟度調(diào)節(jié)流量。特點(diǎn)是方法簡(jiǎn)單，但功率損失大，不經(jīng)濟(jì)

2、旁路調(diào)節(jié)

利用旁路分流調(diào)節(jié)流量。特點(diǎn)是可解決泵在小流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的問題，但功率損失和管線增加，不能采取出口閥調(diào)節(jié)流量

3、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

調(diào)節(jié)泵軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到流量調(diào)節(jié)。特點(diǎn)是功率損失很小，但需增加調(diào)速機(jī)構(gòu)或選用調(diào)速電機(jī)。改變轉(zhuǎn)速的方法蕞適用于汽輪機(jī)、內(nèi)燃機(jī)和直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵，也可用變頻調(diào)節(jié)來改動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

4、切割葉輪外徑

切割葉輪外徑調(diào)節(jié)泵的流量。特點(diǎn)是功率損失小，但葉輪切割后不能恢復(fù)且葉輪的切割量有限。適用于長(zhǎng)期在較小流量下工作且流量改變不大的場(chǎng)合

5、更換葉輪

更換不同直徑的葉輪調(diào)節(jié)泵的流量。特點(diǎn)是功率損失小，但需備各種直徑的葉輪，調(diào)節(jié)流量的范圍有限

6.堵死幾個(gè)葉輪流道

通過堵死葉輪的幾個(gè)流道（偶數(shù)）來減少泵的流量。特點(diǎn)是相當(dāng)于節(jié)流調(diào)節(jié)，但比調(diào)節(jié)閥節(jié)流節(jié)能

影響襯氟自吸泵自吸性能的因素

一、儲(chǔ)液室容積

對(duì)于氣液混合式自吸泵（襯氟自吸泵），加大儲(chǔ)液室容積、增加儲(chǔ)液容量，均可使自吸時(shí)間不同程度的縮短。

二、葉輪與隔舌的間隙

隔舌起到將氣液混合物刮離葉輪外緣，防止氣液混合物在蝸室中就地循環(huán)的作用，隔舌與葉輪間隙越小，排除蝸室的氣液混合物越多，自吸時(shí)間越短，但間隙太小會(huì)使泵產(chǎn)生較大的液流噪音。

三、葉輪出口寬度和蝸室截面面積

對(duì)于外混式自吸泵（襯氟自吸泵），較寬的葉輪出口寬度和蝸室截面有利于氣液充分混合，減少自吸時(shí)間。

四、回流孔面積

實(shí)驗(yàn)表面，回流孔的面積有一個(gè)蕞佳值?；亓骺酌娣e小于該蕞佳值，自吸時(shí)間延長(zhǎng)；回流孔面積大于該蕞佳值，自吸高度和泵效率均會(huì)下降。

五、回流孔位置

外混式（襯氟自吸泵）自吸泵回流孔位置不同，自吸效果不同，通常布置在靠近泵蝸殼蕞低處位置。

離心泵由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效

 1、熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回?zé)捰捅?、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下，都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；

 2、石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時(shí)，其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化，當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

 3、輔助密封件（如氟橡膠、乙丙橡膠、全橡膠）在超過許用溫度后，將會(huì)迅速老化、龜裂、變硬失彈?，F(xiàn)在所使用的柔性石墨耐高溫、耐腐蝕性較好，但其回彈性差。而且易脆裂，安裝時(shí)容易損壞。