釬焊換熱器結(jié)構(gòu)

主要結(jié)構(gòu)

⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片

⒉固定壓緊板

⒊活動(dòng)壓緊板

⒋夾緊螺栓

⒌上導(dǎo)桿

⒍下導(dǎo)桿

⒎后立柱

由一組板片疊放成具有通道型式的板片包。兩端分別配置帶有接管的端底板。

整機(jī)由真空釬焊而成。相鄰的通道分別流動(dòng)兩種介質(zhì)。相鄰?fù)ǖ乐g的板片壓制成波紋。型式，以強(qiáng)化兩種介質(zhì)的熱交換。在制冷用釬焊式板式換熱器中，水流道總是比制冷劑流道多一個(gè)。

停機(jī)操作及注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前必須先停泵，切斷電源。

2、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門。后關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。

3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。

4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使設(shè)備放空，以免打開設(shè)備時(shí)人和腐蝕設(shè)備。

常見運(yùn)行故障的診斷及處理

(一)運(yùn)行狀況偏離工藝要求

新投產(chǎn)的板式換熱器如果達(dá)不到工藝要求，應(yīng)仔細(xì)檢查原始設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算、組裝等是否正確，然后決定是否應(yīng)增加或者減少換熱面積，以及改變流程組合。

若板式換熱器開始運(yùn)行是正常的，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后出現(xiàn)偏離工藝要求的情況，如出現(xiàn)出：壓力降增大或減??；介質(zhì)出口溫度上升或下降。

換熱器、板式換熱器性能特點(diǎn)：⑴換熱量高，傳熱系數(shù)K值在3000~8000W/(m2·K）范圍，高于其它換熱器型式。⑵板式換熱器具有很高的傳熱系數(shù)，就決定了它具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小的特色，在每立方米體積內(nèi)能夠安置250平方米的傳熱面積，大大優(yōu)于其它品種的換熱器。⑶板式換熱器還具有拼裝靈敏，拆開清洗便利的特色，能夠用增減板片數(shù)量來變換換熱面積，以適應(yīng)熱負(fù)荷的變化。在同樣一臺(tái)換熱器內(nèi)，關(guān)于較純潔流體，還能夠用添加流程數(shù)來提高板間流速的作法，以求到達(dá)很高的傳熱系數(shù)。⑷由于在板式換熱器冷、熱介質(zhì)間選用兩道密封，并在兩道密封間開孔與大氣相通，能夠有用的防止兩種介質(zhì)的混合。