電泳涂裝設備的優(yōu)點

為什么越來越多的人選擇其電泳涂裝設備，它具有什么樣的特點呢?具有工作范圍大、速度快、精度高的特點，具體表現在哪些方面呢，

一，在制作工藝上，涂裝工藝要求較為精細，而電泳涂裝設備的精度要求也是非常高的，所以在這方面它是占有優(yōu)勢的。

二 ，在人工成本上面，電泳涂裝設備比較容易規(guī)劃流水線生產方式，在很大一程度上能夠為企業(yè)節(jié)省人工物力。

電泳設備工藝介紹

1、后純水洗：工件經回收水洗后，其表面仍會殘留少許的漆液、溶劑與各種雜質離子，需經一至二道純水洗其洗去，以確保涂膜質量。

后純水洗結束到烤爐之間需設一段滴水，其作用：

（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產生異常及能源浪費；

（2）將導電不良未電泳上涂膜的工件取出重新處理。

2、烘烤 ：電泳涂膜非自干型，需要較高的溫度烘烤一定的時間方可使涂膜固化。烘烤條件視涂料的品種不同而有異

電泳設備涂裝過程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱為極間距。電泳設備涂裝過程中，極間距這一參數對電沉積沒有明顯的影響。任何人員不得破壞懸掛的指示牌，不得跨越安全線，非工作人員嚴禁登上工作平臺。但在施工中，要注意零件的各個不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以內.不同的涂料品種泳透力不同，這個數值也是變化的。極間距離過遠，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過近，會產生局部大電流和過量的電沉積，則影響膜厚均勻度。

1、電泳：工件進入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現象的產生。2、電熱烘道各段溫度應嚴格按規(guī)定值調節(jié)，發(fā)現溫度異常及烘道煙氣外冒，應停止工作，請電工檢查。同時，為提高涂料的利用率，又需對這些洗下來的漆液進行回收，故電泳之后 一般均采用3至4級回收水洗，以加強水洗質量與回收效果