在電捕焦油器的運轉(zhuǎn)過程中，到達沉淀極內(nèi)壁的焦油沿壁往下流，當焦油的流動性好時會流到底部，并經(jīng)液封槽和回液總管排出，但是在這種狀況下，電捕焦油器的焦油就會很容易出現(xiàn)堵塞的狀況，當電捕焦油器底部或管內(nèi)出現(xiàn)焦油阻塞時，華信盛科環(huán)保給您小小的建議：

     首先，關閉沖刷管出口閥門，經(jīng)過斜板沖刷管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖刷管排入液封槽，這樣加熱和沖刷電捕焦油器底部積存的焦油效果非常好，同時可以很清楚地判斷上下沖刷管線出現(xiàn)的狀況，這也是處理上下沖刷管阻塞的好方法。

     第二，仍然關閉沖刷管的出口閥門，熱氨水通入上沖刷管直接沖刷電捕焦油器內(nèi)部，經(jīng)下沖刷管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時，封閉上下沖刷管的閥門，中斷與電捕焦油器的聯(lián)系，用熱氨水沖刷液封槽。

     由此可見，電捕焦油器運轉(zhuǎn)不正常，運行周期短，除每周有必要沖刷一次液封槽外，每周還有必要停機刷一次電捕焦油器，且每次都能沖刷出許多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體散布板上.

     從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細微懸浮的焦油霧滴，經(jīng)電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后工序出產(chǎn)的需求。

      含焦油霧滴的焦爐煤氣從電捕焦油器下部進入正六角邊蜂窩管，從器上部出來。蜂窩管設置為高壓非勻場電場，蜂窩管為正極（又稱為沉積極），蜂窩管基地設有導線（不銹鋼絲）為負極（又稱為電暈極），煤氣分子在高壓電場的作用下發(fā)作電離，在電暈極周圍發(fā)作急劇碰撞，發(fā)生很多正、負離子，在電暈極以外只要負離子，因而是捕焦油器內(nèi)部大多數(shù)空間內(nèi)焦油霧滴變?yōu)閹ж撾娮拥馁|(zhì)點，向沉積極移動，因為管壁與設備外殼接地，帶負電荷的焦油質(zhì)點抵達管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出，然后到達除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。

     若較長時刻停車，應將設備所有閥門、人孔封閉，減輕設備內(nèi)部的腐蝕，并充氮氣進行保護，并保持器內(nèi)氮氣壓力在500Pa。

電捕焦油器的防范措施

 提議檢修后的電捕不做空載實驗，只需絕緣合格就行。允許在檢修完成，絕緣合格后直接開進出口閥門，直接過煤氣，過煤氣8小時以后再對電捕送電。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的條件，這里有個很嚴重的問題也是基本的問題你們沒有處理完畢就盲目空試，應當說走運的是你們沒有直接送煤氣運作！爆的其中一個條件是已經(jīng)構(gòu)成混合性爆氣體遇到火源或許明火，電捕的明火當然是高壓產(chǎn)生的電火花了！

  3.所以原因可能是你們的電暈絲有些偏離度大，還有主要的原因是你們壓根就沒有檢測電捕的絕緣功能就送電；

  4.既然是空試，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，當然只能煤氣了，在負壓的管道，關死的煤氣進口閥門，煤氣再泄露進來的量應當不會大，泄露進來的可能性比較大的是底部殘留煤氣以及電捕出口閥至電捕間的煤氣管道存有很多的煤氣，蒸汽并沒有趕走。

  5.假如2條沒有處理好，那么5條沒有處理好就不應當了，顯然是通往蒸汽時間短，量沒有滿足趕走殘留的煤氣。不能說放散口有了蒸汽就馬上能夠運行。

電捕焦油器除塵設備行業(yè)的改革勢在必行，行業(yè)內(nèi)困的局面讓行業(yè)義無返顧的在行業(yè)內(nèi)部大刀闊斧的進行技術(shù)和管理改革。通過近幾年的強力改革，使得國內(nèi)電捕焦油器除塵設備行業(yè)的設備技術(shù)競爭力取得了質(zhì)的飛躍，同時管理理念的大膽也使得電捕焦油器除塵設備重新煥發(fā)活力，回歸國際市場大家庭。只有不斷進取，不斷才能在這快速發(fā)展的科技時代不被淘汰，不被取締，電捕焦油器除塵才有存在的價值。