油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理，基本上沒(méi)有剩余應(yīng)力存在，成型彈簧后經(jīng)低溫回火，尺寸變化很小，耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。彈簧材料的選擇，應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來(lái)源和價(jià)格等因素確定。對(duì)于彈簧而言，一般都人用電鍍來(lái)取得鑫屬保護(hù)層。它具有不腐蝕的特點(diǎn)，也可以大大的改善彈簧的外觀。

大中型彈簧，對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。電子產(chǎn)品廣泛應(yīng)用的渦卷彈簧基本上采用沖壓和自動(dòng)彎曲加工成形，目前主要是發(fā)展復(fù)合材料的接合技術(shù)。在高溫下工作的彈簧材料，要求強(qiáng)度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力。

大中型彈簧，對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧，可選用熱軋鋼材。單層的波形彈簧是一個(gè)金屬圓環(huán)上有若干的波峰波谷的彈性元件,而多層波形彈簧看上去則是由很多個(gè)單層波形彈簧組成與圓柱螺旋彈簧比較相似。波形彈簧是由多個(gè)波峰波谷構(gòu)成的薄片環(huán)狀彈性金屬元件,其簡(jiǎn)稱為波簧。

壓力造成進(jìn)而造成折損，接近密著長(zhǎng)之應(yīng)用，會(huì)使彈簧線部逐漸密著如此，由于五金彈簧定數(shù)變高造成荷重曲線隨之生高，近而造成高應(yīng)力使彈簧斷裂，請(qǐng)不要應(yīng)用超出30萬(wàn)回。裝配面之平行度不良時(shí)會(huì)造成彈簧扭曲，局部造成高壓力斷裂，及平行度不良之場(chǎng)合造成彈簧扭曲與超出30萬(wàn)回應(yīng)用造成彈簧斷裂。請(qǐng)?jiān)诓怀?0萬(wàn)回應(yīng)用條件下改善裝配面的平行度。以鐵道機(jī)車車輛、載重汽車和工程機(jī)械為主的大型彈簧和板彈簧，這些彈簧以熱卷成型為主，是彈簧制造業(yè)的一個(gè)重要方面。