拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)品質(zhì)保障

拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)在產(chǎn)品選材、處理加工工藝上力求精益求精，以此保障五金模內(nèi)攻牙技術(shù)在生產(chǎn)使用過程中發(fā)揮極高的使用壽命。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)從銷售接單、訂制方案、設(shè)計(jì)出圖、加工裝配、出貨跑合等所有流程都有嚴(yán)格管控，能的控制不良品的產(chǎn)生和流出。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)擁有多項(xiàng)實(shí)用新型專利證書技術(shù)支持，品質(zhì)保障。拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)榮獲防再損檢測裝置專利、在模內(nèi)攻牙機(jī)故障時(shí)，立即停機(jī)，防止連帶損壞；絲錐防斷檢測，把異常發(fā)生的損失減少到。拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)油氣潤滑系統(tǒng)在絲錐和攻牙產(chǎn)品之間形成油膜，減少絲錐磨損，確保五金模內(nèi)攻牙技術(shù)正常工作，延長絲錐使用壽命。

模內(nèi)攻牙替代傳統(tǒng)攻牙成為中國制造代名詞

目前國內(nèi)沖壓行業(yè)需加工成形螺紋的五金件，出產(chǎn)廠家還多數(shù)停留在單沖或接連沖壓產(chǎn)品后，再進(jìn)行二次工序如人工攻牙、自動(dòng)攻牙機(jī)等這種浪費(fèi)資源的傳統(tǒng)加工工藝上。而五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技能可以配合沖床設(shè)備的主動(dòng)化出產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無論是減員、增效仍是提質(zhì)，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)技能都能給五金類企業(yè)帶來的巨大的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，現(xiàn)在已經(jīng)非常普及。各位客戶在設(shè)計(jì)模具時(shí)預(yù)留出五金模內(nèi)攻牙技術(shù)空間即可，之后安裝拓樸有專業(yè)的售后工程師進(jìn)行安裝指導(dǎo)。今年來五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的發(fā)展越來越成熟，技術(shù)也越來越穩(wěn)定，只有不斷攻克技術(shù)難點(diǎn)，才能在市場上立于不敗之地，拓樸在科研方面投入大量的時(shí)間、人力、物力，我們終將會(huì)越來越好！

拓樸D型五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的一款怎樣的機(jī)器

拓樸D型五金模內(nèi)攻牙技術(shù)，是一款非標(biāo)機(jī)型，根據(jù)客戶的要求來定做，一臺(tái)機(jī)可以做到12個(gè)孔，是市面上使用率的非標(biāo)機(jī)型。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)按拔絲錐軸孔間距21mm，雙頭絲錐軸孔間距做到32mm。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)可選用推進(jìn)式或者固定式的安裝方式，適用于30~500MM的沖床行程，這款機(jī)型適用于M2~M10的螺紋規(guī)格，五金模內(nèi)攻牙技術(shù)均采用擠壓絲錐，無屑攻絲，表面光潔度好。

機(jī)械滾輪送料機(jī)原理,拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)話你知

本篇文章，拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)話你知機(jī)械滾輪送料機(jī)的原理，機(jī)械滾輪送料機(jī)是通過連桿與沖床輸出軸連接，由沖床沖壓帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，通過調(diào)整偏心盤的偏擺幅度來調(diào)節(jié)送料機(jī)的送料長度，是目前運(yùn)用廣泛的送料設(shè)備。機(jī)械滾輪送料機(jī)優(yōu)點(diǎn)是送料精度高，速度快，無須額外供能，故障率極低。其缺點(diǎn)是由于偏心盤的偏擺度有限，故其送料長度只能達(dá)到300mm，且送料步距調(diào)節(jié)不便，沖床需要輸出軸才可安裝。據(jù)小編所知，很多使用五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的客戶都選用機(jī)械滾輪送料，相比伺服送料機(jī)價(jià)格實(shí)惠。