冷庫制冷系統(tǒng)配件

油分離器：油分離器安裝在壓縮機(jī)的排氣管上，它的作用是將氣態(tài)制冷劑中的油滴分離出來并阻止油滴進(jìn)入以后的系統(tǒng)部份。在油分離器的下部有一個(gè)浮球閥，分離出的油沉積達(dá)到一定量后，浮球閥會(huì)自動(dòng)開啟，油在高低壓力差推動(dòng)下會(huì)流回壓縮機(jī)曲軸箱。一個(gè)率的油分離器可以把制冷劑中90%以上的油滴分離出來。過濾器堵塞【故障分析】干燥劑使用時(shí)間較長而成糊狀封住過濾器，或污物逐漸積于過濾器內(nèi)造成堵塞。

當(dāng)有如下情況時(shí)建議安裝油分離器：

1、連接壓縮機(jī)到蒸發(fā)器的管路距離超過30米或有許多油阱。

2、采用蛇形管式蒸發(fā)器等回油差的裝置。

3、采用多臺(tái)蒸發(fā)器或多臺(tái)冷凝器的裝置。

4、蒸發(fā)溫度在-30℃以下的機(jī)組。

冷庫自動(dòng)化的管理與應(yīng)用

自動(dòng)化控制改造的目的隨著電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器（PLC）、交流變頻調(diào)速技術(shù)的成熟發(fā)展，各種類型檢測用傳感變送器的大量應(yīng)用，使得自動(dòng)化控制功能越來越強(qiáng)大，系統(tǒng)化和節(jié)能管理控制能力也越來越強(qiáng)。為冷庫的自動(dòng)化改造提供了良好的前提條件。  

改造的目的是：通過改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能控制，提冷庫儲(chǔ)藏質(zhì)量，降低電耗，提設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率，減少值班人員費(fèi)用。

冷庫設(shè)備改造的主要工作

（1）冷庫的自控系統(tǒng)采用S7 PLC控制與編程；通過MPI通訊實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)之間的數(shù)據(jù)通訊；對(duì)于大型冷庫，采用Profibus-dp通訊方式，與各分支冷庫、冷卻間控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)全數(shù)據(jù)交流；

（2）制冷壓縮機(jī)采用交流變頻調(diào)速裝置拖動(dòng)；通過modbus通訊與PLC實(shí)現(xiàn)全數(shù)據(jù)交換以及控制；  

（3）用上位機(jī) 工業(yè)觸摸顯示器（或觸摸屏） wincc組態(tài)軟件制作冷庫系統(tǒng)的上位機(jī)管理畫面。實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示冷庫所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行曲線提供節(jié)能數(shù)據(jù)分析資料，對(duì)各種異常現(xiàn)象進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警。

（4）對(duì)調(diào)節(jié)站的進(jìn)氣閥改為電動(dòng)機(jī)構(gòu)，增設(shè)各類所需的傳感器，實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)控制。

（5）實(shí)現(xiàn)水產(chǎn)冷庫的制冷系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行調(diào)試。