噴涂生產(chǎn)線工藝發(fā)展

　　從80年始，我國(guó)開(kāi)始引進(jìn)一些噴涂器械或單臺(tái)設(shè)備，國(guó)外一些噴漆漆霧處理裝置也通過(guò)引進(jìn)開(kāi)始消化吸收研制，如旋杯噴漆、水簾噴漆、水旋除漆等一系列噴涂及漆霧處理的方法，使噴漆技術(shù)前進(jìn)了一步，特別是80年代電泳涂漆的漆液處理技術(shù)。60年代中期剛開(kāi)始搞電泳涂漆時(shí)，漆液處理采用尼龍紗巾，溫度控制采用加冰袋降溫。隨著時(shí)代的推進(jìn)，80年代至90年代，電泳槽液的處理已有超濾等一系列裝置。近年來(lái)使用的UF（超濾）/RO（反滲透）系統(tǒng)將是今后新建陰極電泳涂裝線不可缺少的設(shè)備；對(duì)于溫度的控制不僅采用冷卻器，有的還專門(mén)設(shè)置了冷水機(jī)組用于生產(chǎn)線的循環(huán)冷卻。

噴涂車間環(huán)境對(duì)自動(dòng)噴涂線投資影響也很大，如果采用封閉的空調(diào)廠房，要求地面及墻面光滑，不容易積灰塵。這種廠房的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用較高，但是這種廠房不但可以大幅提高自動(dòng)噴涂線的噴涂質(zhì)量，還可以大幅度降低面漆的返修率，從節(jié)省返修費(fèi)用考慮也是值得的。如果自動(dòng)噴涂線對(duì)工件噴涂質(zhì)量要求不高，也可以采用普通的開(kāi)放式廠房，這樣可以節(jié)省投資成本。

　　使用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的好處

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線可以節(jié)省人工成本和勞動(dòng)力，而且還十分環(huán)保。

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線

　　表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果;

　　●無(wú)溶劑、無(wú)氣味、無(wú)污染、無(wú)毒;

　　●具有耐酸、耐堿，耐化學(xué)品等性能;

　　●對(duì)潮氣、鹽霧、油類及都有良好的抗性;

　　●耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;

　　●面層施工一次成型，快速方便。

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線噴出來(lái)的產(chǎn)品有以下好處：

　　1、無(wú)縫防塵，防潮，便于清潔;

　　2、色彩任選，美觀亮麗;耐酸、堿、防霉性佳;

　　3、色彩任選，美觀亮麗;

　　4、施工快捷附著力強(qiáng)，柔韌性好，維護(hù)方便，成本低

　　5、基面打磨處理 ;對(duì)地面實(shí)施打磨處理、使地面整體平整、清潔為底涂打好基礎(chǔ)。

如何規(guī)劃自動(dòng)噴涂線

1.產(chǎn)品產(chǎn)能至少每分鐘2件;

2.我方提供安裝場(chǎng)地, 根據(jù)我方提供的平面廠規(guī)劃圖的區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃。（包含場(chǎng)地的長(zhǎng)*寬*高）；

3.掛具設(shè)計(jì)考慮安裝及拆卸操作方便, 掛具分布均勻；

4.輸送方式考慮地鏈或懸鏈那種方式比較可操作性；

5.噴漆方式設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮（走單面雙工位噴漆或停頓旋轉(zhuǎn)雙面同一工位噴漆）；

6.機(jī)器人噴漆或?qū)Ｓ玫膰娡繖C(jī)器人，需考慮機(jī)器的成本及質(zhì)量；

7.烘烤方式設(shè)計(jì)，首先考慮那種加熱方式的節(jié)能，再需考慮干燥的工藝比如（烘烤完成的時(shí)間、溫度、烘箱的長(zhǎng)度、隧道口的散熱等）；

8.噴涂流平段的長(zhǎng)度，溫度的控制；

9.噴涂的材質(zhì)：主要是環(huán)氧復(fù)合材料（PU油漆為主）；

10.噴柜設(shè)計(jì)，采用不銹鋼作材料，水簾式收集油漆科粒；

11.噴漆室的規(guī)劃：應(yīng)考慮空氣凈化等級(jí)，你目前能達(dá)到什么樣的一個(gè)等級(jí)程度；

12自動(dòng)噴漆考慮底漆、中途、面漆都可以噴;

13.自動(dòng)噴涂的程序動(dòng)作可隨意設(shè)定以及程序存儲(chǔ)；

14.另外增加手工（單）噴柜

a.三個(gè)噴柜（能人工噴漆或機(jī)器人也能操作）；

b.前進(jìn)門(mén)噴漆室處有除塵裝置；

c.配套烘箱尺寸（內(nèi)可放8個(gè)架車，內(nèi)框長(zhǎng)3.2M，寬2.8M）；

d.噴漆室有空氣潔凈設(shè)備10萬(wàn)級(jí)