制氮機怎么可以提高油田采收率

　隨著油田開發(fā)的不斷深入，氮氣已被廣泛應(yīng)用于油氣井的開采、完井及修井，甚至利用高壓氮氣的惰性性質(zhì)進體收集和管道系統(tǒng)吹掃，從而防止氣體的燃燒和油田地下管道的腐蝕。那么，制氮機是怎么提高油田采收率的呢？

　　一是在一定條件下，靠油田重力分異作用使氮氣進入注入水所無法進入的油濕裂縫中，驅(qū)替出其中的殘余油。

　　二是靠油田重力分離作用，排替出被重力捕集在縫洞中的殘余油。

　　三是靠注入的氮氣溶解于，使體積膨脹，以其排油作用降低地面分離條件下的地層殘余油飽和度。

　　四是改變流體流動方向，驅(qū)替裂縫流道中的殘余油。

　　五是靠油氣重力分異作用，回采構(gòu)造上部注入水未能波及到的剩余油。

每天查驗自動排水器，以防阻塞而喪失排水管道功效，若阻塞時，可略微開啟手動調(diào)節(jié)閥門，關(guān)掉自排閘閥再拆下來自動排水器，溶解清理，清理自動排水器時，應(yīng)用肥皂沫清理就可以。此外要定時執(zhí)行查看制氮設(shè)備上三只氣壓表，對其工作壓力轉(zhuǎn)變作一個平時記錄以便設(shè)備故障分析，隨時隨地觀查蒸汽流量計和N2純凈度狀況，已維持排氣的N2純凈度；每星期定期維護冷凍式干燥機的致冷實際效果，以防冷凍式干燥機常見故障造成制氮設(shè)備漏水在，碳分子篩了狀況產(chǎn)生。整體清洗吹掃方法：不需要一步吹掃，例如及時保護和維護只需關(guān)閉膨脹機，釋放上、下柱液位，用壓縮空氣加熱氮氣發(fā)生器(分餾塔部分)，然后用壓縮空氣加熱氮氣發(fā)生器。

變壓吸附制氧機分子篩的選擇

分子篩主要應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金等行業(yè)的變壓吸附制氧裝置上，具有氮氣吸附容量大，氮、氧分離系數(shù)高，易脫附等特性，其氮氣吸附容量比A型制氧分子篩大2-3倍，氮、氧分離系數(shù)是A型制氧分子篩的2倍左右；分子篩具有良好的耐磨性和較長的使用壽命。分子篩能顯著降低制氧能耗和裝置的運行成本，從而提高經(jīng)濟效益。設(shè)備簡單,操作麻煩,使用成本較高,每次吸氧都需要投入-定的費用,不能連續(xù)使用等諸多缺陷不適應(yīng)家庭氧療。

均壓完畢后，緊縮空氣經(jīng)過空氣進氣閥、右進氣閥psa制氮裝置進入右吸附塔，緊縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進入氧氣儲罐，這個進程稱之為右吸，持續(xù)時刻為幾十秒。一起左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣經(jīng)過左排氣閥釋放回大氣傍邊，此進程稱之為解吸。     
  反之左塔吸附時右塔一起也在解吸。為使分子篩中psa制氧裝置釋放出的氮氣徹底排放到大氣中，氧氣經(jīng)過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮氣吹出吸附塔。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。這個進程稱之為反吹，它與解吸是一起進行的。右吸完畢后，進入均壓進程，再切換到左吸進程，一向循進行下去，然后接連產(chǎn)出高純度的商品氧氣。