我國(guó)對(duì)變壓吸附制氧技術(shù)的開(kāi)發(fā)起步較早，從1966年開(kāi)始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術(shù)；20世紀(jì)70年代PSA分離空氣制氧在鋼鐵、冶煉和玻璃窯等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。psa制氧機(jī)制氧機(jī)，生產(chǎn)氮?dú)猓ɑ蛞旱┖汀?氦、-氙等混合氣體的一種成套設(shè)備。20多年來(lái)，由于技術(shù)力量分散，相互之間缺少聯(lián)絡(luò)，我國(guó)的變壓吸附制氧技術(shù)發(fā)展緩慢，同國(guó)外的差距越來(lái)越大。20世紀(jì)70年代是我國(guó)PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時(shí)期，全國(guó)有十幾個(gè)單位相繼開(kāi)展了變壓吸附制氧技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究，建立了數(shù)套工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。

原理：

空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。二是設(shè)備簡(jiǎn)單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無(wú)需維護(hù)。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)。送至制氧機(jī)（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺(tái)吸附器，則減壓解吸再生。二臺(tái)吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；再通過(guò)流量計(jì)計(jì)量，氧氣分析儀分析檢測(cè)，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進(jìn)入制氧機(jī)時(shí)，空氣應(yīng)達(dá)到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

下面分享一下氧 氣機(jī)的功能。

1、提升場(chǎng)所空氣的含氧量,,爭(zhēng)強(qiáng)機(jī)體;

2、改善亞健康狀態(tài),減少污染和惡劣環(huán)境下對(duì)身體的危害;

3、提升身體內(nèi)的含氧量,改善因缺氧而引|起的相關(guān)疾病;

4、長(zhǎng)期使用,可力,保持旺盛精力，緩解衰老。

氧氣機(jī),以空氣為原料,不需任何輔料,用膠壓吸附法將空氣中的氧氣與氮?dú)夥蛛x,并濾除空氣中的有害物質(zhì),從而獲取符合

標(biāo)準(zhǔn)的高濃度氧。為您提供純度90%的氧滿足各方需求,安裝和運(yùn)行費(fèi)用低于瓶裝或液化氧氣。

 工業(yè)制氧設(shè)備的作業(yè)流程是由可編程操控器操控五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥別離操控十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完結(jié)的。分子篩是工業(yè)制氧機(jī)重要的核心部件，就像計(jì)算機(jī)中的中央處理單元一樣。五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥別離操控左吸、均壓、右吸狀況。左吸、均壓、右吸的時(shí)刻流程現(xiàn)已存儲(chǔ)在可編程操控器中，在斷電狀況下，五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)沉默。當(dāng)流程處于左吸狀況時(shí)，操控左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門翻開(kāi)，完結(jié)左吸進(jìn)程，一起右吸附塔解吸。