東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄約0.5~4um，轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，很難直接測(cè)量，通常只是稱量工件化學(xué)氧化前后的重量，或以表面色澤和鹽霧試驗(yàn)來(lái)判斷氧化膜的耐蝕能力。

 劃傷后的防腐功能

鋁合金表面的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜是一種凝膠體，此膠體在轉(zhuǎn)化膜劃傷后可以移動(dòng)，劃傷痕周圍的凝膠會(huì)移動(dòng)至劃傷表面，結(jié)合在一起，繼續(xù)、阻擋鋁合金被腐蝕，仍然有防腐功能。

化學(xué)氧化：這一鋁氧化加工方法，主要優(yōu)勢(shì)是為加工設(shè)備的工藝比較好，而且操作起來(lái)非常方便和簡(jiǎn)單，容易上手。并且，其適用范圍廣，在零件尺寸和規(guī)格上，是沒(méi)有什么限制的。所以，在某些領(lǐng)域，會(huì)采用化學(xué)氧化。

  在鋁氧化后染黑色的工序中，在經(jīng)過(guò)加工后出來(lái)的工件表面基本不是發(fā)青、發(fā)紅、發(fā)花，就是膜層疏松、起粉，還有夾具處被燒毀的，或染不上色的,次品太多。

硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

硫酸法成分簡(jiǎn)單穩(wěn)定，操作容易，低溫氧化可獲得數(shù)十至數(shù)百微米的硬質(zhì)膜。硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的主要缺陷是一般要在低溫下進(jìn)行，而且受鋁合金組成的影響很大。

混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

混合酸常溫硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是指以硫酸為主，加入少量草酸等二元酸，以獲得較厚的膜，同時(shí)擴(kuò)大使用溫度的上限，可允許將陽(yáng)極氧化溫度提高到10-20℃之間，所獲得氧化膜的特征與硫酸陽(yáng)極氧化膜相似。在10-20℃下電解，能獲得耐磨性好的氧化膜和高著色率；實(shí)行高電流密度的混合酸電解，可防止氧化膜溶解，可在較高的溫度下實(shí)施，降低生產(chǎn)成本，使膜層更加平滑、光潔、細(xì)密，厚度更大，硬度更高。