東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如：拉絲;噴沙;打磨等。

鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化膜，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。

原因：一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān)，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。拋光工藝：由除油→水洗→拋光→水洗→水洗組成，型材經(jīng)除油后即放入拋光槽，經(jīng)2～5分鐘拋光后，可形成鏡面，水洗后可直接氧化。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會(huì)影響氧化膜的生成和性能。純鋁或鋁鎂合金的氧化膜容易生成，膜的質(zhì)量也較佳。而鋁硅合金或含銅量較高的鋁合金，氧化膜則較難生成，且生成的膜發(fā)暗、發(fā)灰，光澤性不好。

鋁陽極氧化常見故障及原因分析：

同槽處理的陽極氧化零件，有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整，有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。

原因：由于鋁氧化膜的絕緣性較好，所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或?qū)Ｓ脢A具上，以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)電的棒應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。

鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿零件接觸部位的毛病。

鋁陽極氧化膜可保護(hù)拋光表面的金屬光澤，陽極氧化膜還可以染色和著色，獲得和保持豐富多彩的外觀。在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，鋁合金表面處理工藝的應(yīng)用是很常見的，因?yàn)檫@類處理工藝在產(chǎn)品上的效果是非常顯著的。鋁是良導(dǎo)體，鋁陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜。絕緣擊穿電壓大于30V/mm，特殊制備的高絕緣膜甚至達(dá)到大約200V/mm。陽極氧化:硫酸電解液的配制:由硫酸和去離子水混合而成，此時(shí)溶液比重約為1.125-1.140。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。

鋁陽極氧化膜具有一系列優(yōu)越的性能，可以滿足多種多樣的需求，因此被譽(yù)為鋁的一種的表面保護(hù)膜。

鋁陽極氧化膜的特性：

1、耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

2、硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多，基體的硬度為HV100，普通陽極氧化膜的硬度約HV300，而硬度氧化膜可達(dá)到HV500。耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的。

壓鑄鋁陽極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)陽極氧化膜由兩層組成,外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中，水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧，它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜，因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的，所以叫做陽極氧化。