螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當(dāng)于局部回火熱處理,改變了此局部力學(xué)性能.

不銹鋼絞龍輸送機

工作原理

結(jié)構(gòu)

由二組螺旋葉片機均勻供料進(jìn)入主機，把進(jìn)入混料槽/攪拌槽的干灰粉狀物料由給水裝置定量供給的水進(jìn)行強制混合、攪拌，同時將符合濕度要求的物料輸送至出料口排出，達(dá)到消

除揚塵的目的。

特點

粉塵加濕機采取雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是攪拌，系統(tǒng)密封嚴(yán)密，無飛灰外揚。減速機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動平穩(wěn)，噪音低，攪拌均勻，葉片耐磨性好，操作維修方便，運行可靠，葉片采用高耐磨錳鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備使用壽命比傳統(tǒng)設(shè)備更長，更耐用。

安裝說明

1.粉塵加濕機應(yīng)該安裝在混凝土基礎(chǔ)上，機身縱橫向的水平度允許差為千分之0.6;

2.檢查零部件的完整性，清洗;校正錯動位置，調(diào)整軸承間隙。

3.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑劑，若有潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)重新調(diào)換。

使用要求

粉塵加濕機啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。2. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，方可投入正常運行。3. 粉塵加濕機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。4.運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負(fù)荷突然增大或減小，機械系統(tǒng)有異?，F(xiàn)象時，必 須立即停機檢查，排除故障。

折疊編輯本段使用步驟

粉塵加濕機的使用是需要有一定的步驟才能有序進(jìn)行的:

1. 本機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料，待機內(nèi)物料卸空后再停機。

2. 啟動前必 須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全，緊固件是否擰緊，密封部位是否嚴(yán)密。

3. 減速機內(nèi)注入30號或40號機械油，用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油，方可投入正常運行。

用工廠常見材料清洗螺旋葉片

用鋼絲刷沖洗,油污經(jīng)過網(wǎng)篩沉入盆底,洗凈后的螺旋葉片可在空氣中晾干.但須留意,如清潔摩擦片類的油污,要用少量沖洗潔凈.為節(jié)省油料并到達(dá)較好的清潔效果,應(yīng)先洗對比潔凈、外表較光滑和較小的螺旋葉片,然后清潔較大、外表油污較重的螺旋葉片.也可把油分裝在幾個油盆內(nèi),分初洗、次洗和精洗幾個步驟.初洗可用洗過的油,經(jīng)沉積后還能夠運用,然后到達(dá)節(jié)油的意圖。