鋁陽(yáng)極氧化的發(fā)展前景：

1、近年來利用電解著色沉積磁性金屬或磁性合金如鐵、鈷、鎳及合金，這種電解著色膜具有磁性。能夠用于數(shù)據(jù)儲(chǔ)存或其他磁記錄。在微電子工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

2、電解著色膜作太陽(yáng)能的吸收板：為了更加有效地利用太陽(yáng)能，要求太陽(yáng)能吸收膜的材料在太陽(yáng)光譜域有較高的吸收率，而在熱譜域的率要盡可能地小。通過測(cè)定反射率，發(fā)現(xiàn)這種膜具有較理想的選擇性吸收特性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，向膜孔中分別電沉積Fe、Ni 等金屬均能使膜的耐熱性比由其他材料制備的選擇性吸收膜明顯的增強(qiáng)。但其耐蝕性還不夠理想，可望通過封孔或在膜表面涂敷耐蝕性涂層以及改變周邊環(huán)境條件等方法加以改進(jìn)。鋁作為重要的基礎(chǔ)工業(yè)原材料，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)各個(gè)領(lǐng)域，經(jīng)濟(jì)景氣情況直接影響著國(guó)內(nèi)鋁需求。鋁陽(yáng)極氧化的需求也越來也大，目前建筑、交通、電力、機(jī)械行業(yè)是國(guó)內(nèi)鋁產(chǎn)品需求的四大支柱行業(yè)，占總需求的68%。

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽(yáng)極氧化——水洗——封閉—-機(jī)械光亮

壓鑄鋁陽(yáng)極氧化工藝：經(jīng)過處理的鋁合金壓鑄件，顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁鑄件。將鋁鑄件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi)，以此作陽(yáng)極進(jìn)行電解。鋁陽(yáng)極氧化工藝的要求：為了得到質(zhì)量較好的鋁陽(yáng)極氧化膜，并能保證零件所需要尺寸，必須按下列要求來進(jìn)行加工。

因鋁陽(yáng)極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。

陽(yáng)極氧化的用戶來說，一般都是要選擇一個(gè)高技術(shù)的公司，因?yàn)檫@種公司本身就有很多，不同的公司，他們?cè)谧约旱膬r(jià)格上面也是有自己的不同的，所以在這個(gè)時(shí)候，自然就要讓他們?cè)诒旧砩厦鎭磉M(jìn)行提高的，但是對(duì)于用戶來說，并不知道自己所選擇的公司，是不是有技術(shù)，而在知道他們的公司沒有技術(shù)時(shí)，自己就已經(jīng)付出了代價(jià)，所以在這個(gè)時(shí)候，自然就是一點(diǎn)要求。        

所以首先就是要從硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的公司上來進(jìn)行他們技術(shù)上面的辨別，那么什么樣的公司，才會(huì)讓他們?cè)诩夹g(shù)上面，能達(dá)到好的提高呢？

陽(yáng)極氧化對(duì)鋁合金鋁型材的材質(zhì)要求對(duì)于要求表面光亮度比上面低一些得零件，可以選用含鋁量高于99．9％得工業(yè)高純鋁和LT65、LT67得鋁鎂合金?！　?

對(duì)于一般裝飾要求得零件，對(duì)鋁材中其他成分及其雜質(zhì)有一允許含量要求，其中選用鋁鎂合金。

選用鋁材時(shí)，還應(yīng)注意：　　

1)選用得鋁材表面不應(yīng)有嚴(yán)重得劃傷，組織缺陷和夾雜。它們會(huì)影響氧化膜層得外觀和抗蝕性?！　?

2)某些鋁合金應(yīng)使用合理得規(guī)范進(jìn)行熱處理。晶粒得大小對(duì)氧化膜得結(jié)構(gòu)和性能有一定影響。粗大得晶粒在氧化過程中反應(yīng)不均勻，常出現(xiàn)橘皮狀外觀。因此，一般均希望鋁材有較細(xì)得晶粒結(jié)構(gòu)。