東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

   對(duì)于鋁氧化加工，下面鋁硬質(zhì)氧化將會(huì)來(lái)具體探討和講解的，是為其中的鋁氧化方法，主要是為一些常用的方式方法，以便大家能夠通過(guò)這篇文章，來(lái)使自己有所收獲和進(jìn)步，并可以對(duì)鋁氧化加工鋁硬質(zhì)氧化，有進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和了解。

       鋁氧化加工中的鋁氧化方法，在這一具體方面上，其主要是有：

       方法一：自然氧化

       即為將鋁通過(guò)空氣等，進(jìn)行自然氧化，使其表面形成一層氧化膜。不過(guò)，由于所形成的氧化膜厚度比較薄，因此在耐磨性，以及耐腐蝕性上，都不是很好，雖然其也具有良好的吸附性能。

       方法二：電化學(xué)氧化

       這一種鋁氧化加工方式，與自然氧化相比，在氧化膜的厚度和性能上，是有所提高的。其膜層厚度，一般是為5到20微米之間，并且是有了一定的硬度，以及較好的耐熱性，以及絕緣性。并且，其與化學(xué)氧化相比的話，在某些性能或方面上，也是可以來(lái)有所提升。

如果是冷彎試驗(yàn)中，公稱直徑必須大于50毫米，鍍鋅鋼管也就是被冷彎試驗(yàn)。彎曲角度應(yīng)能達(dá)到90°，以及8倍的外徑的彎曲半徑。實(shí)際上鍍鋅管的表面上，無(wú)論是鍍鋅的厚度，或鋅和其他因素的量也有一定的要求。在鋅浴作業(yè)區(qū)的鋅含量是不能低于98.5％，鍍鋅一切到底能不能成為電鍍的表面上的任何的傷害，一定要保持清潔。

寬溫快速陽(yáng)極氧化

硫酸陽(yáng)極氧化電解液的溫度要求在23℃以下，當(dāng)溶液的溫度高于25℃時(shí)，氧化膜變得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原硫酸溶液中加入氧化添加劑對(duì)原工藝進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的溶液配方為：

硫酸(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加劑　　　　　　20-35g／L值30g／L)

鋁離子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化是取代鉻酸陽(yáng)極氧化的一種薄層陽(yáng)極氧化新工藝。硼酸-硫酸陽(yáng)極氧化溶液的組成為：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    陽(yáng)極氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美國(guó)實(shí)驗(yàn)材料標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。

低壓硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

絕大多數(shù)鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化零件，特別是零件的密封面和滑動(dòng)配合部位，不僅要求膜層具有較高的硬度和厚度，而且還要求低的粗糙度(Ra0.08-0.16)。

 經(jīng)陽(yáng)極氧化后的鋁材進(jìn)行電解著色，可以提高裝飾效果和商品價(jià)值。氧化膜的厚度、均勻性及結(jié)構(gòu)與電解著色速度和色差有直接關(guān)系。電解著色時(shí)金屬離子是在膜孔底部的阻擋層上還原沉積的。