夾具：因鋁陽極氧化的零件在氧化過程中，要承受很高的電壓和較高的電流，一定要使夾具和零件能保持極良好的接觸，否則將因接觸不良而造成擊穿或零件接觸部位的毛病。耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕，陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能。

鋁合金制品經(jīng)硫酸陽極氧化處理后，發(fā)生局部無氧化膜，呈現(xiàn)肉眼可見的黑斑或條紋，氧化膜有鼓瘤或孔穴現(xiàn)象。

原因：一般與鋁和鋁合金的成分、組織及相的均勻性等有關(guān)，或者與電解液中所溶解的某些金屬離子或懸浮雜質(zhì)等有關(guān)。鋁和鋁合金的化學(xué)成分、組織和金屬相的均勻性會影響氧化膜的生成和性能。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

在做氧化鋁時，我采用磷酸和混合的拋光液，電加熱之后時間久了會有很厚的一些沉淀，那是什么物質(zhì)呢？有沒有什么好方法避免或者去除？另外，氧化件從陽極氧化池里拿出來之后過水清洗，干了之后表面會有一些白點，擦都擦不掉，嚴(yán)重影響外觀了，這是什么原因呢？我這的流程是：掛件---混合液酸洗-----水池清洗-----陽極氧化----過水清洗----摘除制件晾干。

金屬制品在大家的生活中有著非常廣泛的應(yīng)用，但是對于一些特殊的行業(yè)來說，要想很好的利用金屬產(chǎn)品，還是存在一定的困難的，這個時候就需要我們采用一個更好的方式來給金屬帶來一層保護(hù)膜

利用金屬的活動性順序不同，陽極氧化有著很好的性能，大家可以十分放心自己的鋼鐵產(chǎn)品在進(jìn)行氧化，既可以提升整體的使用壽命，也能夠讓大家更加安心的使用，是一個非常必要的手段，現(xiàn)在在很多的企業(yè)中都已經(jīng)實現(xiàn)了這樣的保護(hù)模式。

陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。一般剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。

在氧化染色整個的流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得很均勻一致的氧化膜，保證了足夠的循環(huán)量，冷卻量，也保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外的就是氧化工藝的穩(wěn)定性。