除塵灰粒度在400目下列，是煉鋼廠的廢料料，都是煉鋼廠關(guān)鍵副產(chǎn)物，生產(chǎn)量極大，因?yàn)榧?xì)細(xì)的細(xì)細(xì)的，假如室外儲(chǔ)放，一定會(huì)滿天塵土，環(huán)境污染，因此務(wù)必密閉式儲(chǔ)放，假如可以立即運(yùn)用上，能夠處理儲(chǔ)放難題，一起能夠保證循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用。2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團(tuán)粘合劑，備有壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī)，圓柱成型、制棒機(jī)和檢測等設(shè)施，可供客戶攜各種粉料前來化驗(yàn)、試驗(yàn)加工各種球團(tuán)或塊。 現(xiàn)階段取得成功保證的，只能鞍鋼一間，選用木薯淀粉液體膠，做為除塵灰冷固球團(tuán)黏合劑，因?yàn)轲ず蟿橐后w，必然里邊帶有水份，促使球團(tuán)環(huán)境濕度操縱越來越很嚴(yán)苛。球團(tuán)的成球率與干后抗壓強(qiáng)度也一樣密切相關(guān)。從實(shí)際操作方面上講一些繁雜，增加了作業(yè)者的難度系數(shù)。企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)出干粉末狀除塵灰冷壓球團(tuán)黏合劑，加上量僅為2%，測試數(shù)據(jù)可簡易表露：干抗壓強(qiáng)度1800牛，干球溫度抗壓強(qiáng)度400牛 在轉(zhuǎn)爐 除塵灰原材料倉底端設(shè)定兩軸拌和加濕機(jī)。消化吸收時(shí)間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量，規(guī)定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大，另一個(gè)消化吸收與室內(nèi)溫度也是關(guān)聯(lián)。當(dāng)室內(nèi)溫度低于12度那時(shí)候，消化吸收反映將變化很大，冬天隔熱保溫很關(guān)鍵。 關(guān)鍵環(huán)節(jié)二：拌和l冷固球團(tuán)成形的重要是拌和，并非追求髙壓成形，依據(jù)商品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在優(yōu)良的拌和后，選用中底壓成形是經(jīng)濟(jì)發(fā)展有效的，鞍鋼轉(zhuǎn)爐塵泥粒度分布細(xì)微，添加黏合劑后，必須優(yōu)良的拌和，促使原材料具備均一性，壓實(shí)度，延展性，進(jìn)而為成形發(fā)揮特長。因?yàn)闊掕F除塵灰歸屬于干料，帶有25%上下的氫氧化鈣，加工工藝操縱的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是操縱水份，水份偏少則原材料消化吸收不夠，無塑性變形，且缺乏充足的土體反映自來水，水份過少則會(huì)導(dǎo)致原材料表層收縮水變厚，間隙提升，危害粘接實(shí)際效果，且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉，加上量2%，對消化吸收后的除塵灰水份無規(guī)定，要是除塵灰水份考慮壓球機(jī)壓球就能夠。并

眾所周知，塊煤、焦炭、蘭碳、石油焦、塊礦、燒結(jié)球團(tuán)是化工、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)生產(chǎn)必備的塊狀原料，由于其市場用量大，使之價(jià)格上漲幅度提高40%；但在生產(chǎn)應(yīng)用中的剩余粉末，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀，只能用以較低的價(jià)格銷售，且市場銷售價(jià)格與塊煤、爐料塊相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成球團(tuán)代替部分塊煤（或焦炭）或塊壯爐料，是化工、鋼鐵、有色金屬行業(yè)降低消耗、增收節(jié)支的途徑。球團(tuán)強(qiáng)度高、縮短焙燒時(shí)間，焙燒性能好、減少了返礦率，提高球團(tuán)礦品位、改善球團(tuán)的冶煉性能、降低能耗等特點(diǎn)。

型煤、型焦、含鐵冷固球團(tuán)技術(shù)是一種適合中國國情的經(jīng)濟(jì)實(shí)用的工業(yè)節(jié)能減排技術(shù)。壓球金屬球團(tuán)粘合劑成本低與原砂加水混碾，不需配加任何附加物就能獲得足夠的干、濕強(qiáng)度，給制芯操作帶來極大的方便。目前，我國球團(tuán)生產(chǎn)大部分采用低壓冷態(tài)成型的方式，多年來，我國盡管在球團(tuán)成型方面進(jìn)行了大量的研究工作，并取得一定的實(shí)用效果，但從已建的球團(tuán)廠來看，常常因設(shè)備不配套、選擇的成型粘結(jié)劑不適用、欠缺理論基礎(chǔ)和工藝研究等原因，而未能形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。所以不論是生產(chǎn)型煤、型焦或含鐵冷固球團(tuán)球團(tuán)，必須了解球團(tuán)原料的市場供應(yīng)，原料的性能、特征，球團(tuán)的用途，市場定位、產(chǎn)品需求情況，生產(chǎn)工藝，粘結(jié)劑的選擇等內(nèi)容，所以我們要想根據(jù)市場的需求，生產(chǎn)出合格的球團(tuán)，首先必須確定原料性質(zhì)和用戶要求，根據(jù)原料特征再選擇粘結(jié)劑，然后再設(shè)計(jì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝，后再選擇配套的球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備。否則，將會(huì)給投資者造成巨大的損失。

我公司經(jīng)多年實(shí)驗(yàn)總結(jié)研制出新型壓球金屬球團(tuán)粘合劑成本低，具有如下特點(diǎn)：　　

1、添加量為1%-2%左右，較之傳統(tǒng)粘合劑，添加量較低，使用時(shí)節(jié)省運(yùn)輸成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，

3、操作簡單，將原料與粘合劑攪拌均勻之后加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯蛇M(jìn)入球機(jī)成型。

4、濕強(qiáng)度2米落地不碎不散，干球強(qiáng)度100公斤以上，烘干破碎率低。

5、成球率較高，因粘合劑粘性較大，所以使之有較高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以來電咨詢，也可將您的原料樣品郵寄至我公司，由我們?yōu)槟鰧?shí)驗(yàn)，得出成本數(shù)據(jù)和強(qiáng)度效果。

壓球金屬球團(tuán)粘合劑成本低具體使用方法：一、 1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

專業(yè)生產(chǎn)出各種高強(qiáng)度球團(tuán)粘結(jié)劑。粘結(jié)劑在工業(yè)型鐵粉、礦粉粘結(jié)中，按一定比例與原料摻加到一塊攪拌均勻，然后加水濕化，經(jīng)成型及成型后烘干機(jī)可得鐵粉球。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，石墨粉，硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉；氧化鐵皮，污泥，除塵灰，鋼渣粉及各種燒結(jié)返礦等鋼廠含鐵廢料；各種煤，蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產(chǎn)品和服務(wù)，讓公司成為國內(nèi)數(shù)家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象！