噴粉房回收噴粉的工作原理：

在風機的抽吸作用下，噴粉房內(nèi)形成負壓，防止粉未逸出噴粉房外。粉流和氣流經(jīng)過抽風管抽到濾芯集中式回收內(nèi)，經(jīng)過濾芯過濾后，潔凈空氣經(jīng)由風機排出。集中式回收系統(tǒng)內(nèi)設置有濾芯脈沖反吹自動清理功能，通過脈沖控制器定時開啟脈沖閥，打開儲氣包的壓縮空氣，將濾芯上的粉末吹落，以保證濾芯隨時具有足夠的通氣量。我們的主要產(chǎn)品：靜電噴涂機、粉末噴槍、粉末噴涂自動生產(chǎn)線、噴漆自動生產(chǎn)線、環(huán)保設備、環(huán)保型水簾式噴漆室及各種規(guī)格噴粉室和粉末回收系統(tǒng)。沒有被吸附到工件上和被回收的粉房內(nèi)的少部分粉末，及時清理和回收再利用。

靜電噴涂設備簡介:

靜電噴涂設備有靜電噴粉(也稱靜電噴塑)和靜電噴漆兩大類，其工作原理是噴槍電極針的高電壓(或旋碟旋杯的高電壓)與工件之間形成高壓靜電場，槍口附近的空氣發(fā)生電離，涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶點粒子，在電場力的作用下，這些帶電的涂料小微粒增強吸附于工件表面，如是小工件還有涂層環(huán)抱效果。同時，帶同種電荷的涂料微粒之間具有排斥力，進一步霧化液料，產(chǎn)生更精細的霧化效果。與普通空氣噴涂相比，具有省漆環(huán)保的特點。噴涂設備的回收裝置回收裝置：通常的回收裝置有濾芯式或者雙旋風等兩種主要形式。

粉末靜電噴槍主要由供粉桶、噴粉槍和控制器構(gòu)成。是實施涂料和粉末涂料靜電噴涂的噴槍，既是涂料霧化又是靜電電極發(fā)生器。粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應用。今天要介紹的是鋁單板氟碳噴涂設備工藝流程其有哪些優(yōu)點特性，首先鋁單板噴漆工藝大多數(shù)都采用多層噴涂，以充分發(fā)揮金屬漆的耐久性、耐候性的優(yōu)勢。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保，已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。

 噴粉生產(chǎn)線的回收裝置！

多管旋風加燒結(jié)板過濾裝置：這種回收裝置的特點是過濾材料采用燒結(jié)板。這種被稱之為燒結(jié)板的過濾材料既硬挺牢固,又不會受濕,因此使用壽命長,不易堵塞。

履帶式回收裝置：履帶式回收裝置設在噴粉室底部。當履帶運轉(zhuǎn)時,落在室底的粉末被緩緩不斷地輸送到集粉裝置中。

刮板式回收裝置：刮板式回收裝置與履帶式異曲同工,工作時,往復運動的刮板不斷將落在室底的粉末刮入集粉裝置中。

無論是履帶式還是刮板式回收裝置,由于其自身不能形成防止噴粉室溢粉的負壓,因此多與其它有抽風功能的回收裝置配套使用。