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我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀軸上加工鍵槽的方法
1、 C型鍵槽的這種形狀,使用棒銑刀、采用立銑的加工方法較常見。
2、在軸上或孔內(nèi)加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。
3、軸(shaft)是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件,但也有少部分是方型的。軸是支承轉(zhuǎn)動(dòng)零件并與之一起回轉(zhuǎn)以傳遞運(yùn)動(dòng)、扭矩或彎矩的機(jī)械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機(jī)器中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件就裝在軸上。
我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè),拉削范圍主要有:真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有:圓拉刀、平面拉刀
銑刀的選擇及對刀
1)銑刀的選擇
為保證銑刀的端面圓跳動(dòng)和鍵齒側(cè)面的表面粗糙度Ra3.2~1.6μm,應(yīng)選擇外徑盡可能小一些、寬度適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)三面刃銑刀?;ㄦI槽底圓弧面(小徑)的銑削可選用寬度為2~3 mm的細(xì)齒鋸片粗銑或用成形刀頭精銑。
2)對刀
對刀的目的是為了保證花鍵的鍵寬和兩鍵側(cè)面的對稱性,所以必須讓三面刃銑刀的側(cè)面刀刃與花鍵齒側(cè)面重合,常用的對刀方法有擦邊對刀法、劃線對刀法、切痕對刀法。
鍵槽加工中心
1.工件運(yùn)動(dòng)和切削進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由伺服系統(tǒng)米青確控制,無需測量,完成加工循環(huán)后自動(dòng)停機(jī)。
2.采用先進(jìn)的可視化數(shù)控系統(tǒng),程式方便易學(xué),人員依賴小,參數(shù)設(shè)定輸入界面友好。
3.立式設(shè)計(jì),機(jī)床占地小, 機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,受力均衡,封閉防護(hù),加工冷卻容易,排屑方便,可以方便地調(diào)整加工范圍.
4.創(chuàng)新的自動(dòng)中心產(chǎn)品夾持定心機(jī)構(gòu),產(chǎn)品裝卸方便,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正,再也無需如其他同類產(chǎn)品一樣需要大量的一一對應(yīng)的工裝附件,給客戶節(jié)約大量的成本和時(shí)間。