公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機，皮帶機配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運架子，皮帶機尾架、漲緊絲桿等。皮帶機配件種類齊全，歡迎選購

軸承損壞原因：托輥軸承的密封不嚴，密封用潤滑脂會影響軸承的潤滑度，進而引發(fā)托輥損壞；皮帶輸送機托輥的類型選擇不合理，縮短了軸承的使用壽命，托輥整機設(shè)計方面不合理，導(dǎo)致托輥共振出現(xiàn)，加速了軸承的磨損；

傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降

冷硫化滾筒包膠采用現(xiàn)場冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優(yōu)點，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍

普通皮帶機機提升角度一般不大于20度，原因是當(dāng)皮帶機的傾角大于20度時大多數(shù)的物料來講都會發(fā)生物料下滑，對于輸送煤炭的皮帶機提升角度不大于15度，對于燒結(jié)球團不大于12度，物料相對粒度較小，其提升角度可選較大值

皮帶機托輥的使用材料，也是設(shè)計的一個重要內(nèi)容。隨著新型材料的不斷增加，制造皮帶機托輥的材料越來越多，所以要選擇合理和材料，使皮帶機托輥達到更好的性能。為了保證輸送機的工作效率和降低成本，要對皮帶托輥進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，和加工制造方法。