哪些因素會(huì)導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)？

圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，由于各種原因發(fā)生了很多問題，如材料不合理、材料卡等，生產(chǎn)效率大幅度下降，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)量逐漸下降，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的材料不符合標(biāo)準(zhǔn)因此，必須重視材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。

一、破碎比

破碎比是指進(jìn)口材料和破碎后成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，相反，在圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中，破碎比越大，針狀含量就越高，因此在生產(chǎn)中，破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也不行，系統(tǒng)整體產(chǎn)量的減少，內(nèi)循環(huán)量的增加，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的磨損增加。總過,對(duì)于破碎機(jī)的檢修,還是要結(jié)合選礦廠實(shí)際情況,l加上工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作圓錐破碎機(jī)的安裝服務(wù)。

二、類型與型號(hào)

不同類型或不同型號(hào)可加工的供給尺寸不同，供給粒度不合適，也會(huì)導(dǎo)致供給質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。例如，供給粒度從100mm下降到50mm時(shí)，成品材料中針狀含量下降38%，供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

三、循環(huán)負(fù)載

圓錐破碎機(jī)設(shè)備的工作過程在閉路循環(huán)中進(jìn)行，擴(kuò)大排出口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石材粒形變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷增大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但排出口擴(kuò)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷減少，成品的粒形變好，因此在生產(chǎn)中，循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整很重要。

四、開路和閉路循環(huán)

在圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中，循環(huán)分離路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后篩，后者稱為先篩后篩，先篩后篩，一級(jí)破碎后的材料通過成品篩分后進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口破碎，成品材料產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加，再破碎后進(jìn)行成品篩分，整個(gè)系統(tǒng)是封閉系統(tǒng)，無破碎材料流失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品粒形好，圓錐破碎機(jī)設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)。（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護(hù)裝置等。

圓錐破碎機(jī)設(shè)備的排出不符合標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以上四個(gè)原因，我們?cè)谑褂脠A錐破碎機(jī)設(shè)備工作時(shí)，首先要進(jìn)行日常檢查，認(rèn)真檢查該圓錐破碎機(jī)設(shè)備本身是否有故障，及時(shí)解決，其次，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行逐一檢查，盡量處理影響圓錐破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效果的因素。冷卻器中的水壓高于油壓、冷卻器漏水、水封給水量太大或給水管堵塞均可導(dǎo)致圓錐破油中混入水，使油箱中的油位“上升”。圓錐破碎機(jī)設(shè)備使用完畢后，必須進(jìn)行清潔作業(yè)，不要在圓錐破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部存在剩馀材料。

圓錐破碎機(jī)是破碎職業(yè)常用的細(xì)碎設(shè)備

圓錐破碎機(jī)的零部件較多，每個(gè)部件都是互相配合的，假如其中的一個(gè)環(huán)節(jié)出問題了會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響，為了確保圓錐破碎機(jī)的繼續(xù)作業(yè)，日常的維護(hù)是必不可少的，那日常維護(hù)咱們需求做些什么呢？

1、查看易損件的磨損情況，假如磨損嚴(yán)峻了是需求替換的，圓錐破碎機(jī)中需求留意的就是破碎腔和襯板的磨損情況，如替換不及時(shí)，不只影響了設(shè)備的壽數(shù)，還影響您的產(chǎn)值和出料的質(zhì)量。

2、查看設(shè)備部件的松緊，圓錐破碎機(jī)彈簧決議著設(shè)備的破碎能力，假如彈簧過松會(huì)形成破碎力過小，產(chǎn)值會(huì)下降，但是假如調(diào)的過緊的話，會(huì)因?yàn)閴毫^大而引發(fā)斷軸事端；還有就是傳動(dòng)皮帶的裝置，過緊了會(huì)形成傳動(dòng)軸翻滾不靈活，太松了會(huì)引起悶車事端。

圓錐破碎機(jī)的燒軸現(xiàn)象

燒軸現(xiàn)象在圓錐破碎機(jī)的日常出產(chǎn)中，比較簡(jiǎn)單遇到。為什么會(huì)呈現(xiàn)燒軸現(xiàn)象呢？這是許多用戶都想了解的問題，下面就此問題為您逐一回答。

問題一：在正常破碎出產(chǎn)過程中，圓錐破碎機(jī)忽然泊車了，在泊車時(shí)有尖利動(dòng)靜，電機(jī)仍在工作；

原因分析一：當(dāng)圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑油運(yùn)用不當(dāng)時(shí)，潤(rùn)滑粘度不高，起不到應(yīng)有的潤(rùn)滑作用。這樣長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用下去就會(huì)形成主軸與襯板來回重復(fù)沖突，溫度也會(huì)在短時(shí)間內(nèi)急劇上升；

問題二：在拆開、檢修的過程中，需要運(yùn)用起重設(shè)備吊起動(dòng)錐，方便檢修，但是發(fā)現(xiàn)該設(shè)備不簡(jiǎn)單被吊起，有時(shí)只能吊起一段距離，就算中止起吊動(dòng)椎，也不會(huì)回到原本的方位。

原因分析二：在主軸與襯板沖突的過程中，會(huì)產(chǎn)生金屬碎屑，這些碎屑會(huì)跟著潤(rùn)滑油進(jìn)入到其他部位內(nèi)，這是形成其他部件磨損以及油路堵塞的主要原因，下降潤(rùn)滑油的供油量，提高毛病的嚴(yán)峻程度，問題在短時(shí)間內(nèi)容敏捷提高、惡化。由此形成了圓錐破碎機(jī)主軸與偏疼套的襯瓦焚毀產(chǎn)生抱死的后果。2、保證圓錐破碎機(jī)主軸與錐襯套及偏心軸套與機(jī)架襯套的配合間隙在合理范圍內(nèi)。