五金沖壓件拋光

拋光就是指利用機械設(shè)備、有機化學或電化學的作用，使工件表面表面粗糙度減少，以得到 明亮、整平表面的生產(chǎn)加工方式。是利用拋光專用工具和耐磨材料顆粒物或別的拋光物質(zhì)對工件表面開展的裝飾生產(chǎn)加工。

拋光不可以提升工件的規(guī)格精度或幾何圖形樣子精度，只是以獲得光潔表面或鏡面玻璃光澤度為目地，有時候也用于清除光澤度(削光)。一般以拋光輪做為拋光專用工具。拋光輪一般用雙層白帆布、氈子或皮革制品疊制而成，兩邊用金屬材料圓板夾持，其邊緣涂覆由微粉磨料和植物油脂等勻稱混和而成的拋光劑。

拋光時，高速運轉(zhuǎn)的拋光輪(圓上速率在20米/秒之上)壓向工件，使耐磨材料對工件表面造成擠壓成型和少量鉆削，進而得到 明亮的生產(chǎn)加工表面，表面表面粗糙度一般達到Ra0.63~0.01μm;當選用非植物油脂性的削光拋光劑時，可對明亮表面削光以改進外型。批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常選用滾桶拋光的方式。

降低制造成本的主要措施

1、進步工藝的公道化水平。  

2、進步模具設(shè)計水平，減少工序，進步模具壽命。

3、用進步?jīng)_壓過程的自動化及高速水平，降低本錢。

4、設(shè)計各個工件同時加工的模具。

5、采取進步材料的利用率的方法降低成本。

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怎樣的五金沖壓加工廠才算符合標準

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