一開始的時候如果我們在使用剪板機時，發(fā)現(xiàn)刀片不進行任何的轉動，或者是不再進行工作，這個時候的我們不要盲目的去用手檢查，而是先遠離此地進行遠處的電源檢查。電源發(fā)生接觸不實或者是電源上電壓不夠也會造成刀片的工作停止，這一點是在機械化作業(yè)總極為普遍的一種存在。而如果這一方面沒有發(fā)生故障，那么我們就要進行下一方面的檢查。

?剪板機的刀片硬度

剪板機刀片是市場上使用為廣泛的一種刀具，得益于液壓剪板機市場極高的占有率，在鈑金行業(yè)閘式剪板機刀片可以對多種材料進行不同程度的剪切，各行鈑金工業(yè)使用可以滿足各行業(yè)需求。目前鈑金行業(yè)更新?lián)Q代更多了，作為大型金屬工業(yè)的支撐閘式剪板機也越做越大，以前配套的剪板機刀片常的不過六米，剪板機的刀片硬度一般在HRC57—59范圍內(nèi)，剪切普通A3板材。

剪板機刀片在工作期間聆聽剪板機刀片發(fā)出的噪音。 如果在工作過程中發(fā)出與以前不同的聲音，則表示剪板機刀片狀況異常。 原因如下：

1：剪板機刀片潤滑不足，即未添加足夠的油。

2：剪板機刀片的邊緣可能會磨損和。

3：剪板機刀片安裝松動。

每個操作員都可以根據(jù)以上幾點進行檢查。 然后進行檢修。

因此，為了增加剪板機刀片的使用壽命和較佳的切割狀態(tài)，保持平衡的切割壓力，使被切割的產(chǎn)品具有較高的。 這也是延片壽命的較佳方法。

剪板機刀片是用于鉛筆削尖的機械工具。 大多數(shù)機械部件由碳和合金結構鋼制成。 當旋轉該材料時，形成更多的芯片條。

高硬度和耐磨性，硬度是齒形刀片應具有的基本特征。 齒形刀片從工件上切削出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。 芯片金屬的金屬形狀通常高于60hrc。 耐磨性是材料抵抗磨損的能力。 通常，齒形刀片材料具有更高的硬度。 耐磨性越好。 組織中的硬點越多，顆粒越小，分布越均勻，耐磨性越好。 耐磨性還與材料的化學組成，強度，微觀結構和摩擦區(qū)的溫度有關。 公式wr; 我們= kico.5e-0.8h1.43可以使用，硬度越高，耐磨性越好。