幾乎所有的工業(yè)用布袋除塵器的效率都接近或超過99%。但清灰方式的設(shè)計(jì)卻有很大不同。清灰方式至關(guān)重要，因?yàn)樗粌H影響布袋除塵器的大小和造價(jià)，而且關(guān)系到使用維護(hù)和在線運(yùn)行情況。

工業(yè)常用的布袋除塵器有機(jī)械振動(dòng)、逆氣流反吹和脈沖噴吹布袋除塵器。振動(dòng)或反吹風(fēng)清灰是布袋除塵器早使用的清灰方法。過濾室在進(jìn)行清灰時(shí)必須用風(fēng)門隔離煙氣2～5min。反吹風(fēng)清灰對(duì)布袋的折曲較輕，因此布袋的壽命會(huì)長(zhǎng)些。單位面積濾布的da粉塵載荷（容塵量）在0.1～1.0kg/m2之間，這取決于粉塵和濾料的性質(zhì)。反吹風(fēng)清灰布袋除塵器的氣布比一般在0.5～2m/min范圍內(nèi)。同時(shí)，過濾袋和脈沖閥的疲勞相應(yīng)地減小，從而使過濾袋和閥片的壽命成倍增加。對(duì)于機(jī)械振動(dòng)布袋除塵器，布袋上粉塵的殘留量與振動(dòng)次數(shù)和振動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)。

布袋除塵器工作原理中過濾風(fēng)速是多少？ 　　

布袋除塵器的過濾器風(fēng)速為1.0-2.5（m / min）。通常為2米/分鐘。 　　

袋型除塵器是干式灰塵過濾器。袋型除塵器主要由大寫字母、中間情況、小寫字母、清洗系統(tǒng)和灰排放機(jī)構(gòu)組成。適用于捕獲小的、干燥的、非纖維性粉塵。濾袋由編織濾布或無紡布?xì)种瞥?。近些年新型濾料和脈沖反吹清灰技術(shù)的興起，布袋式除塵器、袋式脈沖除塵器得到了飛躍的發(fā)展。通過纖維織物的過濾效果過濾含塵氣體。含塵氣體進(jìn)入袋型除塵器后，粒徑為、，大于灰塵，沉降并落入袋中。在灰斗中，當(dāng)細(xì)塵氣體通過過濾材料時(shí)，灰塵被保留并且氣體被凈化。

下面為大家介紹一下布袋除塵器的檢查標(biāo)準(zhǔn)：

除塵器設(shè)備阻力 除塵器阻力明顯高于正常值檢查以下內(nèi)容： a濾袋是否堵塞。 ①含濕氣體結(jié)露，是否有粉塵在袋口粘結(jié)。 ②除塵器是否漏水，使濾袋潮濕堵塞。 ③粉塵吸濕性，是否在濾袋上產(chǎn)生粘結(jié)。 b濾袋使用時(shí)間是否過長(zhǎng)。 ｃ過濾風(fēng)速是否在正常范圍內(nèi)。 d除塵器進(jìn)口是否漏風(fēng)。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大。 e壓力表連接是否正常。 f清灰周期是否過長(zhǎng)。 g清灰強(qiáng)度是否達(dá)到要求。 除塵器阻力明顯低于正常值檢查以下內(nèi)容： a過濾風(fēng)速。 b管道是否有堵塞現(xiàn)象。 ｃ壓力計(jì)管路連接是否有問題。 d清灰周期是否過短。 e濾袋是否有破損現(xiàn)象或有濾袋脫落。

布袋除塵器在正常負(fù)荷運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件發(fā)生變化或者出現(xiàn)故障，都會(huì)影響到除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。所以工作人員要定期的對(duì)除塵器進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命、降低動(dòng)力消耗，用di的運(yùn)行費(fèi)用維持jia的運(yùn)行狀態(tài)。

針對(duì)布袋除塵器我們需注意的幾點(diǎn) 　　

1、處理風(fēng)量。處理空氣量是指每單位時(shí)間可由除塵設(shè)備凈化的氣體量。單位為立方米/小時(shí)（m3 / h）或計(jì)量立方米/小時(shí)（Nm3 / h）。它是袋子除塵。設(shè)備設(shè)計(jì)中重要的因素之一。 　　

2、入口粉塵濃度。即入口粉塵濃度，由粉塵點(diǎn)過程決定。在設(shè)計(jì)或選擇袋式過濾器時(shí)，這是處理空氣量后的另一個(gè)重要因素。以g / m3或g / Nm3表示。