球磨機(jī)高錳鋼襯板規(guī)格分為高、中、低鉻合金

球磨機(jī)高錳鋼襯板規(guī)格分為高、中、低鉻合金，其中高鉻合金一般是指含鉻量在23%-26%，含碳量在2.4%-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。它的顯著特點(diǎn)是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上，減少了對基體的割裂作用。因此，高鉻合金球磨機(jī)高錳鋼襯板規(guī)格具有高強(qiáng)度、強(qiáng)韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的水準(zhǔn)。高鉻白口鑄鐵因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造球磨機(jī)高錳鋼襯板規(guī)格的良好材料。襯板有兩種形式：1、耐磨陶瓷和鋼板的復(fù)合，采用沉頭螺栓固定或者焊接固定到設(shè)備里。對于高鉻鑄鐵的研究，是集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結(jié)臺變質(zhì)處理，獲得新型耐磨材料的一種途徑，其沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。

球磨機(jī)高錳鋼襯板規(guī)格材料的選擇原則及選擇方法

球磨機(jī)高錳鋼襯板規(guī)格的主要作用是利用高錳鋼襯板規(guī)格表面及其凸峰帶起磨球，對物料進(jìn)行多次粉碎和研磨。高錳鋼襯板規(guī)格材料選擇是否合適對球磨機(jī)的工作性能有很大的影響。本文將主要介紹高錳鋼襯板規(guī)格材料的選擇原則及選擇方法。

選擇材料時首先必須要根據(jù)不同的條件來確定不同的材質(zhì)，即是用在細(xì)磨倉還是粗磨倉。細(xì)磨倉則以花紋高錳鋼襯板規(guī)格、小波紋高錳鋼襯板規(guī)格、平高錳鋼襯板規(guī)格等形式為主。粗磨倉和細(xì)磨倉的作用不同，所裝載的研磨體的球徑不同，形成的對高錳鋼襯板規(guī)格的沖擊也有很大不同。同等磨機(jī)直徑，粗磨倉的研磨體直徑大，物料塊度也大，對高錳鋼襯板規(guī)格的沖擊大，磨損的速度高，細(xì)磨倉的情況則好的多。雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)是火力發(fā)電廠直吹式磨煤制粉系統(tǒng)的主體設(shè)備，能研磨各種硬度和磨蝕性強(qiáng)的煤種。

合理的選擇鋼球和襯板是降低襯板磨損的重要途徑。因此相關(guān)工作人員需要從剛球的大小、數(shù)量，球磨機(jī)襯板與鋼球之間的硬度比值入手，從根本上降低球磨機(jī)運(yùn)行過程中襯板的損耗。

一般來說，球磨機(jī)襯板與鋼球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨機(jī)內(nèi)礦粉與鋼球的比例，一般來說，礦粉是剛球的兩倍左右，一旦這個比例失調(diào)，很容易造成球磨機(jī)低負(fù)荷運(yùn)行，從而導(dǎo)致鋼球直接沖擊襯板，引起襯板的斷裂。

球磨機(jī)襯板在筒體內(nèi)保護(hù)筒體和端蓋不受磨損，以其合理的結(jié)構(gòu)形狀提高粉磨效果。襯板直接影響到球磨機(jī)的生產(chǎn)效率和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。根據(jù)球磨機(jī)的具體工作條件，合理選用不同類型的襯板，可以提高襯板的使用壽命，降低消耗。

      目前應(yīng)用的是第四種高鉻白口鑄鐵，它是一種耐磨耐腐蝕性能的新型耐磨材料，國外稱為第三代優(yōu)良抗磨材料。這種含鉻為12%-36%的白口合金鑄鐵，有著較高的抗磨性，是因?yàn)樗刑赜驳奶蓟镨偳对趫杂驳幕w上，如果含鉻高于20%以上不僅硬度高，而且耐腐蝕性能特別好，用它做球磨機(jī)襯板壽命比高錳鋼襯板提高倍經(jīng)上，但這類材質(zhì)一般韌性較差，所以不適用于沖擊載荷較大的球磨機(jī)上，以免過早引起斷裂。當(dāng)然有，如陶瓷耐磨襯板、合金耐磨襯板、高錳鋼耐磨襯板、堆焊復(fù)合耐磨襯板等復(fù)合陶瓷耐磨襯板也是耐磨襯板，但不是高鉻襯板因此耐磨襯板不能說一定是高鉻襯板，但是高鉻襯板是耐磨襯板。